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目 录
一.绪论2
(一)金属塑性成形技术在国民经济中的用2
(二)金属塑性成形方法的类 2
二、实验目的和要求 3
1.实习目的3
2.实习要求3
三、实习内容 3
3.1 铝箔轧制基本知识3
铝箔 3
3.1.2 轧制原理4
3.1.3 轧制过程 5
3.1.4 铝箔轧制工艺 6
3.2.动力车间输配电系统和控制电路 6
3.2.1 电力系统概述7
3.2.2 常用控制电器7
3.2.3 接触器8
3.2.4 继电器8
3.2.5 主令电器 9
3.2.6 常用控制电路9
四.PLC系统组成及各部分的功能9
4.1 CPU运算和控制中心9
4.2存储器10
4.3输入/输出接口10
4.4编程器11
4.5主要技术性能12
4.6 PLC的分类13
4.7控制电路13
五、实习心得 14
六、参考文献 14
一.绪论
铝箔及药用铝箔轧制过程的基本原理;
铝箔的轧制过程是轧辊与轧件(金属)相互作用时,轧件被摩擦力拉人旋转的轧辊间,受到压缩发生塑性变形的过程。通过轧制使铝具有一定的尺寸、形状和性能。
如果轧辊辊身为均匀的圆柱体,这种轧辊称为平辊,用平辊进行的轧制,称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箱材最主要的压力加工方法。铝箔的简单轧制过程
为了研究方便,常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程。简单轧制过程是轧制理论研究的基本对象,所谓简单轧制过程应具备下列条件:两个轧辊均为主传动辊,辊径相同,转速相等,且轧辊为刚性;轧件除受轧辊作用外,不受其他任何外力(张力或推力)作用;轧件的性能均匀;
轧件的变形与金属质点的流动速度沿断面高度和宽度是均匀的。铝箔轧制过程中常用的变形指数
轧制时,金属在外力作用下产生了塑性变形.沿轧件的长度、宽度和高度三个方向上都发生了尺寸变化,通常把这些表示变形程度大小的指标称为变形指数。H,B,L分别表示轧件轧制前的高度、宽
度和长度。h,b.I分别表示轧件在轧制后的高度、宽度和长度。
二.实习目的及要求
目的生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习,学生应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产,并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程,培养学生的思维、观察能力,进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等,以求知识点的融会贯通和知识面的扩大,并帮助学生养成遵章守纪的好习惯,为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。要求能熟练掌握铝箔轧制技术的工艺流程和方法。明白铝箔轧制的工作原理及对以后工作的意义。掌握铝箔轧制过程中用到的一些工业器件的生产,如继电器,电机等等。另外就是要求掌握一些和铝箔轧制有关的知识。如plc知识应用,和对线路图的认识及理解。
三.实习内容
3.1.1铝箔的定义:铝箔是铝及铝合金板带卷经轧制后所得到的一种厚度非常薄的铝卷材、带材或片材。在中国一般将厚度小于0.2㎜的铝及铝合金板带材称为铝箔。?
3.1.2国内概况:我国的铝箔生产厂最早是上海华铝钢精厂,它是1932年由瑞士铝业公司、加拿大铝业公司和英国铝业公司在上海合资创建,生产工艺为铁模铸造、热轧、冷轧、铝箔轧制,铝箔轧机是二重不可逆轧机。在产量达到世界第一的同时,中国现有的铝箔轧机,普遍具有自动化程度高、生产速度快、生产效率高、产品品质稳定等特点。其中厦顺铝箔有限公司为目前世界上最大的双零箔专业生产企业,年生产0.007㎜以下的高品质铝箔70kt.?3.铝箔的分类:?
①按形状分,可以分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔产品的供货方式绝大多数是卷状,只有极少数手工业包装用户使用片状铝箔。?②按厚度分,可以分为厚箔、单零箔、双零箔三种。厚箔是厚度0.1-0.2㎜的箔,单零箔是厚度为0.01㎜和小于0.1㎜的箔,双零箔是厚度以㎜为计量单位时小数点后有两个零的箔。?
③按状态分,主要为全硬状态箔、软状态箔,半硬状态箔、四分之一硬箔和四分之三硬箔。?
④按表面状态分可分为单面光箔和双面光箔。?
⑤按照用途分,分为包装用箔,日用品箔,电气设备用箔和建筑用箔。?4.铝箔的性质:薄而轻,比强度大,较好的光泽,高热导率和电导率,高防潮性,无毒、无味,良好的遮旋光性、隔热性,良好的抗腐蚀性能。
3.1.3铝箔的轧制生产系统工作原理
轧制是在轧机旋转的轧辊之间改变金属的断面形状与尺寸,同时控制其组织状态和性能的金属塑性加工方法。
轧制是金属发生连续塑性
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