第八章纤维的可加工性教材.ppt

二、 清洁化的初加工 1. 清洁化加工的概念 将生态平衡为主的环境保护贯穿于生产全过程及产品，以减少人类加工和需求对环境生态性的破坏，保障生态平衡和资源的可持续性。 2. 纤维初加工中的清洁问题 3. 清洁化的初加工 作业 天然纤维和化学纤维的初加工各涉及什么内容？ 什么是棉的丝光处理？什么是毛的丝光处理？两种处理方式有何不同？ 缫丝加工目的是什么？生丝与绢丝有何区别？ 麻的柔软处理主要有哪几种方式？其主要柔软机理是什么？ 什么叫纤维回用与纤维再生？ 第八章 纤维的可加工性 纤维的可加工性，是指纤维被加工成可纺织 用纤维的性质。包括纤维的初加工和纤维的 可加工性质。 第一节 天然纤维的可初加工性 天然纤维的初加工，主要涉及纤维与生物体或矿物、纤维与异物、纤维与纤维件的分离。即“获取”、“清杂”、“整形”。 未经初加工的天然纤维无法直接进行纺织加工；而分离效果差的天然纤维也不能提供高品质的纺织加工。 一、 棉的初加工可行性 1. 棉的初加工及可行性 棉的初加工，包括棉的采摘和棉纤维与棉籽及杂质的分离。 棉的可初加工性主要指棉籽的可去除性，即棉纤维从棉籽上低损伤的剥离性质； 三丝（人发、化纤、动物毛发及毛羽等非纤维素纤维）的去除，也是棉纤维初加工的重要内容。 图8-1棉纤维的初加工工艺内容及流程 （1）棉花的采摘 （2）籽棉的分级分垛 （3）籽棉清理 （4）轧花：将棉籽上的长纤维从籽棉上分离下来， 形成皮棉；工艺要求： 尽可能多地轧下长纤维并保持原有天然性状； 完全排除棉籽，尽可能多地去除沙土、碎棉叶、秆、不孕籽等； 减少新生杂质，如破籽、棉结、索丝等； 减少落棉损失和做好下脚料的清理回收工作。 （5）皮棉清理：加工机械结构可分为离心式、气流式和毛刷式锯片滚筒皮棉清理机。 （6）打包：三种包型：85kg/包，200kg/包，227kg/包 2.棉中“三丝”去除的可能性 （1）杜绝源头 （2）去除“三丝”的可能性 3.棉的其他加工可行性 （1）棉的丝光处理 是指在有张力（纱线、机织物）或无张力（针织物）的条件下，将棉制品用烧碱或液氨溶液处理，并清洗、中和的加工过程；（纤维的升级利用） 主要是通过碱液对棉纤维的溶胀作用使纤维变圆，纤维内层次结构更为明显，从而产生丝一样的光泽； 变化：胞壁变厚、表面光滑、光泽增强；结晶度减少，染色性、吸湿性增强；取向度提高、结构不匀减少；强度和伸长变化不明显。 （2）制取棉短绒 棉短绒，也称棉籽绒，是用削绒机或用锯齿轧花机，从绒棉籽表面剥离所得的纤维； 棉短绒的特点：白色，成熟度较高，长度2-16mm； 棉短绒是再生纤维素的主要原料。 （3）棉纤维的切断及植绒应用 表8-1棉纤维含糖量与可纺性的关系 含糖量(%) 0.3 0.3～0.5 0.5～0.8 0.8 可纺性 正常 轻度粘性 有粘性 严重粘性 4.棉的洗涤 当棉纤维含糖量过高时，需要洗涤。 二、 毛的初加工可行性 毛的初加工，包括毛纤维从动物体上取下，到可以被纺织加工接受的干净纤维的全过程； 毛的可初加工性，主要指可用毛（或优质毛）与疵毛分离以及毛纤维与非纤维物质分离的可能性； 1. 毛的分拣和分梳加工 （1）羊毛的剪毛和分拣 （2）羊绒的抓毛与分梳 图8-2 毛类纤维的初加工内容及流程 羊绒分梳的目的是将混杂在绒毛中的粗刚毛、两型毛及肤皮杂质等从绒毛中分离出去，从而得到符合要求的无长毛的羊绒，简称无毛绒。 2. 毛的洗涤和除草杂 洗毛的目的：洗去毛纤维上的羊毛脂、羊汗和砂土、污垢等，关键是对羊毛脂的洗涤； 方法：加入含有洗涤剂的洗液，使其渗透到羊毛脂、污垢层的缝隙中，降低污垢层与毛纤维的结合力，令污垢分解、脱离并转移到洗液中；分为水洗和溶剂洗两种； 常用洗涤剂：皂碱和合成洗涤剂； 水洗洗毛质量取决于流程速度、浸洗时间、洗毛温度和洗毛机械作用。 （1）洗毛 除草杂的方法：机械梳理和炭化； 炭化：利用化学作用除草杂的方法；针对羊毛耐酸而植物性杂质不耐酸的特性，将含草毛通过硫酸液浸渍与烘干，使草杂变成为易碎的炭质，再经压碎和开松分离，使之从羊毛中分离出去，达到降低草杂含量的目的。 （2）炭化除草杂 3. 羊毛其他初加工的可能性 羊毛的拉伸细化，在原理上以不破坏羊毛鳞片为前提，对纤维施以预浸渍处理、拉伸细化和结构定形稳定，以达到改变纤维分子构象和分子间结构的目的，并使纤维变细伸长； （纤维的升级利用） 拉伸工艺：对毛条加假捻，以提供对纤维足够的握持；在热湿和化学作用下实现对毛条的高比例（60－100％）拉伸。 （1）羊毛的细化 基本原理：将羊毛表面鳞片部分或全部腐蚀去掉，以达到丝光的效果。鳞片结构在减量处理时，会发生部分破坏或分离脱落，露出内部的皮质层，使纤维由原来鳞片包覆的结构变为原纤外露