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工程材料复习笔记整理 名词解释： ：抵抗塑性变形和破坏 强度：抵抗产生塑性变形 强度：产生断裂：抵抗局部塑性变形 ：产生塑性变形而不破的能力 ：材料抵抗冲击载荷作用而不致破的极限能力冲击韧度 强度：在规定的重复次数或交变应力作用下不致发生断裂的能力：温度，新的晶粒，原来被拉大的晶粒转变为等轴晶粒，完全消除冷变形强化，学性能恢复到塑性变形状态 与热变形：结晶温度以上的塑性变形为热变形，的为冷变形 下贝氏体，强度、韧度高，有最佳的综合机械性能，理想的强韧化组织，生产中常采用等温淬火获得下贝氏体组组织 一次渗碳体：由液相中直接析出来的渗碳体称为一次渗碳体。 二次渗碳体：指从奥氏体中析出的渗碳体 三次渗碳体：从 中析出的 称为三次渗碳体 共晶渗碳体：莱氏体中的渗碳体称为共晶渗碳体 共析渗碳体：珠光体中的渗碳体称为共析渗碳体 纤维组织：热变形使铸金属的偏析分布在晶界上的夹杂物和第二相逐渐沿变形方向延展拉长、拉而形成锻造流线； 变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。 索氏体：在650～600℃温度范围内形成层片较细的珠光体 屈氏体：在600～550℃温度范围内形成片层极细的珠光体。 马氏体：碳在α-Fe中的过饱和固溶体。 过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度 玻璃钢：玻璃纤维增强塑料称为玻璃钢。玻璃钢具有成本低，工艺简单；强度低，绝缘等特点，它可制造壳体、管道、容器等 加工硬化：随变形量的增加，金属的强度大为提高，塑性却有较大降低产生原因：位错密度升高为了继续变形，退火可消除加工硬化 调质：调质处理后钢获得回火索氏体组织，其性能特点是具有较高的综合力学性能 铁素体：（α或F）碳原子溶于α-Fe形成的间隙固溶体 性能：固溶强化不明显，强度，硬度低，塑性韧性高 奥氏体：（γ或A） 碳原子溶于γ-Fe形成的间隙固溶体 性能：高塑性,是理想的锻造组织 渗碳体：（Fe3C）由12个铁原子和4个碳原子组成的具有复杂晶体结构间隙化合物 性能：高硬度、高脆性、低强度 珠光体：（P） 莱氏体Ld 或Ld′：组织： Ld： Fe3C（Fe3C+Fe3CⅡ）＋ γ Ld′: Fe3C（ Fe3C+Fe3CⅡ ）＋ P 机械化合物，性能： 高硬度 、高脆性。 陶瓷材料： 金渗碳钢：合金渗碳钢的成分特点是低碳（0.25%C），含有Cr、Ni、Mn、B以提高淬透性，Cr、Mo、V、Ti以细化晶粒。其性能特点是有较高的冲击韧性，渗碳淬火后表层有较高硬度和耐磨性 复合材料：由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质，经人工合成的材料称为复合材料；由增强材料和基体组成 过冷奥氏体：通常将在临界点以下尚未发生转变的不稳定奥氏体称为过冷奥氏体 淬透性：钢在淬火条件下得到M组织或淬透层深度的能力，是钢的固有属性。它主要取决于钢中合金元素，合金元素的种类和含量越高，钢的淬透性越高 淬硬性： 淬硬能力，钢正常淬火后达到的最高硬度；它主要取决于钢中含碳量，碳含量越高，钢的淬硬性越高。 表面淬火：将金属零件表层快速加热到奥氏体化温度，而心部没有相变，然后快速冷却，表层获得马氏体，而心部仍保持原始组织（S回），达到“表硬心韧”的工艺。 离子渗入：利用阴极（工件）和阳极间的辉光放电产生的等离子轰击工件，使工件表层的成分、组织及性能发生变化的热处理工艺。性能：高硬度、高耐磨性、高韧度和疲劳强度，效率高，节能，无污染；缺点：设备贵，工艺成本高 结晶：材料由液体凝固成晶体的过程称为结晶（2.5分）一般说来结晶过冷度越大，金属结晶后的组织越细，强韧性越高。 合金钢：合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些合金元素而得到的多元铁基合金 铝合金按其工艺方法可分为形变铝合金和铸造铝合金。 实际晶体的线缺陷表现为位错 五种强化： 畸变强度、硬度2.第二相强化：将固溶体作为基体相，以金属化合物作为强化相（相）来进一步提高材料的韧度，这种方法称为第二相强化。 3.晶强化：越细小，金属的和硬度却高，同时塑性越好、韧度越高；细化晶粒提高金属的强度韧度的方法称为细晶强化强化：冷塑变形使得金属的性能发生明显变化，即随变形量的增加，的强度为提高，塑性却有较大，这种现象加工硬化，也称形变强化原因：密度不升高，导致变形胞的形成和不断细化，对位错的滑移产生巨大的阻碍作用，于是使金属的变形显著升高所致 简答题： 晶体缺陷对实际金属的力学性能有何影响？实际金属中晶体缺陷有点缺陷，线缺陷和面缺陷（1分），前两者越多，其强度、硬度越高，塑性韧性越低（2分），面缺陷越多，实际金属的强韧性越高 什么是高分子材料？工程上常用的高分子材料有哪几类？分子量高于1000的材料称为高分子材料