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由于光纤的某一段置于主体材料内部,当偏振光耦合入光纤后,如光纤上没有应力作用,则在光纤中传输的光应保持它原有的偏振方向不变,调节检偏镜 可以使此时投射到光敏管 上的光强度达到最大值 。 图9-22 偏振型埋入式光纤传感器 当置于主体材料内部的那段光纤受应力作用时,偏振模式将发生分裂,从光纤出射的偏振光的偏振方向相对于初始方向偏转了θ角,此时,投射到光敏管的输出将发生变化,设为,并且 (9---51) 主体材料中光纤传感器采用高双折射率光纤,当光纤受到应力ε作用时,它的双折射率差发生改变,从而引起偏振光的相位发生改变,并且 (9---52) 式中, 为主体材料中光纤段的拉伸变化量; 为主体材料中光纤段的传输常数变化量。理论分析可知,偏振光的相位 与光纤受到的应力ε之间呈线性关系。 设光纤传感器的弹性模量为E1,主体材料的弹性模量为E2,两者往往存在差异。如果光纤传感器所测的应变为 ,则主体材料结构的内应变为 ,且 (9---53) 由此可见,在光纤传感器与主体材料的弹性模量不相等的情况下,光纤的弹性模量越大,光纤所测的应变 就越接近混凝土的实际应变 。 9.3.2传感器的安装 光纤传感器的安装根据主体材料的不同而有所差异,需要对主体材料的特性首先加以研究,然后再确定安装方法。这里,我们以钢筋混凝土材料为例加以介绍。 钢筋混凝土是当今世界上最流行的建筑材料,它的主要成分是砂、碎石、水泥和钢筋。其中砂、碎石、水泥和水的混合物为混凝土,占钢筋混凝土总体积的98%(含70%的碎石),另外2%为钢筋。塑性的混凝土是依靠放热化学反应使水泥硬化而变得坚固的。硬化后的混凝土的抗压强度与水泥/水的比例、混和特性以及湿度、温度等硬化条件有关,一般来说在35~50MPa之间,不过,其抗拉强度极小(只有其抗压强度的1/10),为此,加入钢筋以改善其抗拉性能。混凝土断裂前的最大整体应变为 。 如果要将光纤置入混凝土,无论从哪个方向引线都会有碎石阻拦,此外,还有各种机械运动(混凝土的灌入与捣实)引起的可能的机械破坏。另外,需要考虑到混凝土养护初期的高碱、高水环境对光纤的化学侵蚀等因素。尽管混凝土一旦结硬,就会像保护埋入的钢筋不受外部水、碱、酸环境的影响一样保护光纤,但在光纤置入主体材料的初期总是会遇到混凝土高碱、高水环境,即使时间不长,对光纤的影响依然是有的。因此,光纤传感器的置入问题需要认真对待。 图9-23所示为两种典型的埋入方法。图9---23a所示仙剑光纤放入金属套管内埋入混凝土中,混凝土经过捣实以后,将金属套管慢慢地从钢筋混凝土中抽出,利用金属管与水泥界面泛出的水泥浮浆使光纤与混凝土的界面比较光滑。图9---23b表示在光纤外包一条与混凝土热膨胀系数一致的金属细管,再将金属细管两端与光纤粘接起来,将带有光纤的金属细管置入主体材料,外部载荷通过金属细管作用在光纤上。 另外,事先将光纤埋入小型预制构件中,然后把小型预制构件作为大型建筑结构的一部分埋入建筑材料之中也是一个可行的办法。图9-24为埋入混凝土圆柱构件(图9-24a)、弯曲梁构件(图9-24b)的光纤传感器结构。圆柱构件中对称地埋入了两根光纤1#和2#,两光纤的输出值可互相验证,用以准确测量压力使圆柱构件产生的形变大小。弯曲梁构件中埋入两组光纤,每组两根,各组中两根光纤的输出值互相验证,以提高测量结果的可信度。其中1#、2#光纤为一组(A组),靠近梁的上表面;3#、4#光纤为另一组(B组),靠近梁的下表面。在弯曲梁受弯曲力(或剪切力)而发生变形时,A、B两组光纤传感器分别处于弯曲梁的受拉、受压区,因而输出差动变量。 图9-23 两种典型的埋入方法 图9-24 预制光纤传感器构件 未受到外部力作用的情况下,构件无外力引起的应变,此时,设光纤传感器输出的光强度为,当构件受应力F的作用时,设光纤传感器输出的光强度为I。光纤传感器输出值相对变化量为: (9---54) 光纤传感器输出值δ与应力F之间的关系见图9---25.图9---
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