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1.2.2 筛分分析操作方法 取 样 筛 析 结果计算 结果分析 筛分分析操作方法 取样过程注意事项： 取样尽可能少。 取样具有代表性。 取样原则： 粒度大多取，粒度小少取 表1－3 试样最小重量与试样粒度的关系 最大块尺寸（mm) 0.1 0.3 0.5 1 3 5 10 20 样品最小重量（kg) 0.025 0.05 0.1 0.2 0.5 2 5 20 筛分分析操作方法 筛 析 方 法 干 筛 湿 筛 干湿联合筛析法 筛分终点：在1分钟内所得的筛下物料量小于筛上物料量的1％时，认为筛分已到终点。 筛分设备----工业用筛 固定筛、振动筛、摆动筛、气流筛 第二章 粉碎基本理论－－分级 水力分级，又称为湿式分级，是利用颗粒在液体介质流中沉降的速度差，或运动轨迹的不同进行分级的过程。 水力分级中分级介质的运动有三种形式： 一是介质的流动方向与颗粒沉降方向相反的垂直上升介质流(a)； 二是水平介质流（b）； 三是旋转介质运动流（c）。 水力分析 淘析 法 基本原理 沉降分析法中最简单而又比较准确的一种方法。 利用渐进缩短沉降时间的方法，由细至粗的逐步将各粒级物料自试料中淘析出来。 74 45 38 20 10 t5 t4 t3 t2 t1 上升水流法 优 点 可以连续地分出各个粒级产物，结果准确。 工作原理 根据矿粒在上升水流中的自由沉降规律，利用上升水流，在相同的流量下，在不同直径的分级管中，产生不同的上升水速，使粒度不同的矿粒按其不同的沉降速度分成若干粒度级别。 V074微米＝0.342cm/s D74=2.49cm V037微米＝0.105cm/s D37=4.49cm V019微米＝0.0262cm/s D19=9.0cm V010微米＝0.0115cm/s D10=13.58cm 气流介质分级主要用于超细粉碎粉体的分级，由于气流介质分级时物料是干的，也称为干式分级 。 水力分级中分级介质的运动有三种形式： 一逆流平衡分级(a)； 二横切气流式分级（b）； 三离心分级（c）。 第二章 粉碎基本理论－－分级 理想分级 :将任一物料群颗粒按某一粒度d0进行分级，分级过程完成后，在粗粒级中未混入小于该粒度的颗粒，同时在细粒级中也未混入大于该粒度的颗粒，此时，按粒度的分级进行得很完全。 粒度分配曲线:以粒度为横坐标，各粒级在粗粒级或细粒级中的分配率为纵坐标，绘出的表示分级效果的曲线 。 分级粒度:分配率50%所对应的粒度 利用分离曲线确定分离粒度是国内外广泛使用的方法，并可用偏差EP表示分级效率 分级效果的评定 分级效率 ηf：分级效率，% α：入料中小于规定粒度的粒子含量，%； β：细粒级产物中小于规定粒度的粒子含量，%； γ：分级后细粒级产物中的固体产率，%； θ：粗粒级产物中小于规定粒度的粒子含量，%； 分级效果的评价 分级效果的评定 2.2.2.1 颗粒的形状 （1）形状系数 表面形状系数： φs=S/d2 体积形状系数： φv =V/d3 比表面形状系数：φsv =φs/φv 颗粒的轮廓边界或表面上各点的图像，称作颗粒的形状。 颗粒形状的定量分析已有许多方法，常用的有以下几种： 2.2 物料的粒度组成及粒度分析 （2）形状指数 2） 粗糙度 1 ）球形度 2.2.2.2 粒径与粒度 描述物料细分状态的个别物理单元称为颗粒 颗粒物料大小的量度，即粒度,通常用其在空间范围内所占据的线性尺寸作为“粒子的直径(亦即粒径)” 多颗粒系统是由大量的单颗粒所组成，在多颗粒系统中，一般将颗粒的平均大小称为粒度。 1、规则颗粒的粒径：如颗粒是理想的规则几何体，用1~3个特征长度准确地描述其形状及大小。 2、非规则颗粒的粒径：用一个长度量纲—名义直径或标准直径表示，名义直径dn通常采用的有四种名义直径：轴径、当量球径、 当量圆径、统计直径。 2.2.2.2 粒径与粒度 轴径是指颗粒的特征线段的算术或几何平均值。 二轴平均径：平面团形长径和短径的算术平均值： db＝(L+b)/2 三轴平均径：立体图形三维尺寸的算术平均值 dc＝(L+b+h)/3 2.2.2.2 粒径与粒度 (2 )当量球径是指与颗粒同性质的球体直径： 体积直径： 面积直径： 自由降落直径： ： 2.