第四讲 滤饼洗涤速率、时间与过滤机生产能力计算-1.pptVIP

* 旋风分离器的计算步骤 过滤的基本概念 滤浆、滤液、滤渣（饼） 、过滤方式 过滤设备的分类（按过滤推动力和操作方式） 板框压滤机、加压叶滤机和转筒真空过滤机的结构 上次课内容回顾 1. 板框压滤机 由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机架而构成。 第三节 过滤 二、过滤设备 滤 板 滤 框 1. 板框压滤机 滤板与滤框装合时，按钮数以1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1的顺序排列。 第三节 过滤 二、过滤设备 过滤面积=2×框面积 滤液穿过滤饼厚度=框厚/2 洗涤面积=框面积 洗液穿过滤饼厚度=框厚 第三节 过滤 二、过滤设备 1. 板框压滤机 优点：结构简单，制造方便，操作压强高，适应能力强等。 缺点：间歇操作，生产效率低，劳动强度大，滤布损耗较快。 第三节 过滤 二、过滤设备 1. 板框压滤机 2. 转筒真空过滤机 第三节 过滤 二、过滤设备 2. 转筒真空过滤机 第三节 过滤 二、过滤设备 2. 转筒真空过滤机 第三节 过滤 二、过滤设备 优点：连续自动操作，生产能力大，适宜处理量大而容易过滤的料浆。 缺点：过滤面积小，设备投资高，过滤推动力有限，滤饼洗涤不充分。 2. 转筒真空过滤机 第三节 过滤 二、过滤设备 3. 加压叶滤机 间歇操作 设备紧凑，滤布不用装卸 结构比较复杂，造价较高 第三节 过滤 二、过滤设备 1. 滤液通过滤饼的流动 颗粒床层?一组平行细管—流体通道 细管内表面=床层颗粒的全部表面 细管的总体积=床层空隙体积 细管直径=孔隙的当量直径 基本参数 ①空隙率：单位体积床层中的空隙体积，用e表示。 e =空隙体积 / 床层体积 m3/m3 ②颗粒比表面积：单位体积颗粒所具有的表面积，用a表示。 a =颗粒表面积 / 颗粒体积 m2/m3 第三节 过滤三、过滤基本方程式 ③孔道（细管）平均长度：正比于滤饼厚度，用L 表示。 L′=k1L ④孔道（细管）当量直径： ⑤滤液流速: （康采尼--Kozeny） 第三节 过滤三、过滤基本方程式 1. 滤液通过滤饼的流动 2. 过滤速度与过滤速率 过滤速度——单位时间通过单位过滤面积的滤液体积，m/s。 过滤速率——单位时间获得的滤液体积，m3/s。 3. 滤饼的阻力 （层流，不可压缩滤饼） Kozeny方程 第三节 过滤三、过滤基本方程式 r称为滤饼的比阻，1/m2 4. 过滤介质的阻力 将过滤介质看作是厚度Le为的滤饼 5. 总推动力与总阻力 第三节 过滤三、过滤基本方程式 6. 过滤基本方程式 不可压缩性滤饼 可压缩性滤饼 s=0 r=r0 第三节 过滤三、过滤基本方程式 考虑到滤饼的可压缩性: L=CV/A Le=CVe/A : 单位压力差下的滤饼比阻，1/m2; s：滤饼压缩性指数，其值恒小于1， 滤饼的压缩性愈大，s也愈大， 对于不可压缩的滤饼, s=0。 C: 获得单位体积滤液所 形成的滤饼体积， m3滤饼/m3滤液。 第三节 过滤 四、恒压过滤 恒压过滤时，滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。但推动力Δp恒定，过滤速率逐渐变小。 对于一定的悬浮液， 均可视为常数。 形式二 形式一 恒速过滤时，滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。为保证过滤速度恒定，则压差要逐渐增大。 形式二 形式一 先恒速（或先升压）后恒压 第三节 过滤 五、恒速过滤 第三节 过滤 六、过滤常数的测定 1、恒压下K、qe的测定 对于一定恒压下过滤的悬浮液，测出延续的时间t及滤液的累计量q（按单位面积计）的数据，绘t/q～q图，由斜率及截距可求得K、qe。 2、压缩性指数S的测定 在双对数坐标上绘制K～Dp图，由斜率可求S。 第三节 过滤 六、过滤常数的测定 例3-6：在恒定压差及25 ℃下进行过滤实验，已知CaCO3粉末与水的悬浮液中单位体积清液所带的固体量c=23.5 kg/m3。过滤时所取得的过滤时间与单位面积虑液量q的数据列于下表。试求过滤常数K及qe。 3105 186.2 0.06 2307 69.2 0.03 2884 144.2 0.05 2005 40.1 0.02 2592 103.