第三章 种子清选原理.pptVIP

第三章 种子清选原理 种子和其夹杂物有各种不同的特性。种子清选就是根据它们彼此的不同特性来区分的，如碎茎叶、颖壳、泥沙等和种子的差异很大，很容易将它们从种子中清除掉。但夹杂的其它作物种子或草籽有时在外形上或某些特征上与种子相似，这就难于分离，可是种子与其它夹杂物之间所有的特性决不会完全相同，找出它们的不同点，就可以分离。目前常用的特性有： （一）种子的尺寸特性 （二）种子的空气动力学特性 （三）种子的比重特性 （四）种子的表面特性、弹性特性等 上述特性中，（一）、（二）、（三）应用最广，其它仅用于个别场合。 第一节 种子的尺寸特性和分离方法 一、种子的尺寸特性 种子的形状和大小通常以长度、宽度和厚度三个尺寸来表示。最大者为长，其次为宽，最小者为厚。由于种子的种类和品种不同，各尺寸也有所不同。 按照这个特性，两种或两种以上种子混杂物是否能分离，可根据种子的最大和最小尺寸，尺寸分布曲线和复合图来判定。表3-1列出了几种作物种子最大与最小尺寸，混杂的种子能否分离，一目了然，但表中没有各尺寸上所占有的种子数，减少了它的实用价值。 二、筛子的选择 根据种子的尺寸特性，即种子的长、宽、厚三个尺寸的任何一个或两个，确定了分离的可能性后，就可选用相应的筛子进行筛选。 （一）筛子的种类与特点 筛子可做成平面形和圆筒形，其中以平面筛应用最广。筛子的分离性能与筛孔形状和尺寸大小有关，也与被筛物的状态、种类有关。常用的筛子从构造上来分有以下几种 ： 1、冲孔筛 冲孔筛用0.5~1毫米的镀锌铁板冲压制成。孔的形状有圆孔、长孔、三角孔和鱼鳞孔。三角形孔筛用来筛三角形种子。 冲孔筛的特点是尺寸精确（由制造方法、孔型和互相间的位置决定的），适用于清选和分级。但这种筛子的有效面积小，生产率低，所以不适用于作负荷较大的分离筛，尤其是长方形筛孔，不宜与气流配合工作。在使用这些筛子时，应使筛面紧度适宜，保持筛面平整，否则易引起被筛物堆积而造成分离不清。 2、编织筛 2、编织筛用铅丝编或织成，多为方孔或近方形的菱形孔。 编织筛的特点是筛孔尺寸不精确。因种子有可能沿筛子对角线通过，而对角线又较孔的边长大40%左右，因此分离不精确。另一方面，铅丝易变形和移动，难于保持方孔的形状。但编织筛的有效面积大，生产率高，所以这种筛子多用于负荷较大的分离筛（如预清机的筛子），并可与气流配合使用，使气流支持被筛物的重量。 3、可调鱼鳞筛 可调鱼鳞筛用薄镀锌铁板制成。这种筛子在清选机上用得较少，多用于联合收割机的清粮室上筛。鱼鳞筛筛孔可调，使用方便，但精确度不高。 （二）筛子的选择 根据两种或两种以上的种子混杂物分布曲线，按其长、宽、厚三个尺寸的任何一个或两个，确定分离后，需选择相应的筛子。现以麦类种子为例加以说明。 1、按种子的宽度分离时，选择圆孔筛 圆孔筛的筛孔只有一个量度，就是直径，它应小于种子的长度，大于种子的厚度。因为筛面上的种子层有一定的厚度，当筛子运动时有垂直方向的分向量，种子可以竖起来通过筛孔，这说明筛孔对种子的长度不起限制作用。对于麦类作物种子，它的厚度小于宽度，筛孔对种子厚度也不起作用，所以对圆孔筛来说，它只能限制种子的宽度。种子宽度大于筛孔直径的，全部留在筛面上，小于筛孔直径时，竖立的情况下通过筛孔落下。 2、按种子的厚度分离，选用长孔筛 长孔筛的筛孔有长和宽两个量度，由于筛孔的长度大于种子的长度（大两倍左右），所以只有筛孔宽度起限制作用。麦类作物种子的宽度大于厚度。种子可以侧立起来以厚度方向从筛孔落下，所以种子的长度和宽度不起作用，只能按厚度分离，种子厚度大于筛孔宽度的全部留在筛面上，小于筛孔宽度的当最大的面垂直于筛面且与种子运动方向平行时落于筛下。这种筛子工作时，只需使种子侧立，不需坚起，筛子作平移运动即可。 3、按种子的长度分离，可用窝眼筒、窝眼盘和角筛。 以上是按种子的长、宽、厚进行分离时选择筛子的方法。值得提出的是，种子尺寸越接近筛孔尺寸，其通过的机会越少，两者尺寸相等时，实际上不能通过。因此确定筛孔尺寸时，应比被筛物分界尺寸稍大些才可以。 筛子的任务主要是使种子与夹杂物在筛面上均匀地移动，其中小于筛孔的部分通过筛孔，而大于筛孔的部分则阻留在筛面上，使其沿筛面流面，或借风力将其中轻者吹起，以完成分离。 分离的方式可以使所要的种子由筛孔漏下，而将大夹杂物留在筛面上，也可以使小于种子的细小夹杂物，如草子、泥沙等由筛孔漏下，将所要的种子留在筛面上，这两种分离方式的选择，依工作要求而定，清选机上这两种方式均采用。 不管采用任何方式筛选，必须保证被筛物在筛面上移动，使被筛物有更多的机会从筛孔通过，被阻留在筛面上夹杂物（或种子）沿筛面流出。 三、圆筒筛 圆筒筛是一个封闭的圆筒，圆筒上有筛孔。工作时，需要清选的种子从旋转的圆筒筛的进口端喂入，使其一方面在圆