刮板输送机司机详解.pptVIP

寺河煤矿培训中心 第一节刮板输送机的用途及种类 刮板输送机（简称：溜子）是采煤和掘进工作面的主要运输设备。 近年来，我国煤矿所用刮板输送机发展较快。刮板输送机之所以能得到高速发展，是因为它与其他运输设备相比具有以下优点：运输能力不受货载块度和湿度的影响；机身矮，便于装载；机身可以延长和缩短；移置容易，机体坚固耐用；可实现横纵向弯曲，可随工作面的的推进实现蛇形推移；能作为采煤机的导轨；适用性广泛，有些地点是其他设备不能替代的。比如：采煤工作面，地点狭隘的地点等。 刮板输送机的缺点： 工作阻力大，电耗量大，溜槽磨损严重，刮板链易断，输送距离短等。 刮板输送机的种类很多，我国现在广泛使用的刮板输送机有十几种，分类方法各不相同。按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式和重叠式，敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机。按牵引链的结构、链条数及布置方式，可分为卡式套筒链、可拆模锻链及焊接圆环链；单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。刮板与链条的连接布置形式则分悬臂式、对称式、中间式三种。 目前我矿使用的刮板输送机主要有以下种类：按牵引链分有双边链：如SGB620/40T、SGW764刮板输送机，掘进机上的输送机等；中双链：如综采所用SGZ1000\700刮板运输机、转载机、工作面工溜等。 第二节 SGB620/40T刮板输送机的主要参数工作原理及结构 一、SGW40T溜子的组成 SGB62040 型溜子采用单机驱动。主要包括传动装置、刮板 链、机头过渡槽、右挡板、左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-80） 。 二、传动系统 机器动力由电动机传递给液力联轴器经减速器带动链轮转动。 刮板链为边双链式，装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮 或滚筒，构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运动完成运煤工作。 （三）主要组成部分的结构型式及作用 1、传动装置 传动装置主要由电动机、液力联轴器、减速器、链轮、机头架、 舌板、盲轴和紧链器等件组成。 2、过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡 连接装置。 3、刮板链及调节链。 4、挡板 挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板 通过卡板与中部槽联结。 5、中部槽中部槽由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，侧面可装挡板，相临 两中部槽中板相互搭接。 6、机尾 机尾由机尾和机尾轴组成，是刮板链回转的导向装置。 SGB620/40T刮板输送机的型号含义： S-运输机，G-刮板，B-边双链，40-电机功率40Kw，T-设计序号，在此也表示刮板形状为“T”型。 SGB620/40T刮板输送机的主要技术参数： 出厂长度100；减速器传速比1：24.564；输送量150 （t/h）；刮板链型式边双圆环链；链速0.86 （m/s）；圆环链规格18×64；电动机型YBS—40；单链破断力≥343 （KN）； 功率40（KW）；链条数2 （条）； 电压660/1140 （V）链间距500 （mm）； 转速1470 （r/min）；刮板间距1024 （mm）；液力偶合器型号YOXD400；中部槽长1500 （mm）；额定功率40 （KW）；溜槽宽620 （mm）；溜槽高180（mm）。 主要部件 1、机头组成： （1）机头架 （2）减速器 （3）电机 （4）过渡槽 （5）链轮组件（包括小机架、拨链器、拨链器销、舌板） （6）盲轴组件 2、机尾（包括机尾大架、机尾滚筒） 3、溜槽及附件 （1）溜槽 （2）附件 4、刮板链 5、紧链装置 机头部 减速器的原理 SGB620/40T型减速器属于三级圆锥—圆柱齿轮减速器。（如上图）第一对为等高齿圆弧锥齿轮。采用圆弧锥齿轮使减速器具有传动平稳，承载能力大，噪音小，传动比大等优点，使它适用于高速重载的传动。第二对是斜圆柱齿轮。第二轴的伸出端安装紧链器用。第三对是直齿圆柱齿轮。第四轴伸出端开有花键供安装链轮用。 减速器各轴上的小齿轮均是与相应的轴做成一体的齿轮轴，大齿轮则通过键联接在轴上。 机尾部： SGB620/40T刮板输送机的机尾部由机尾架和机尾滚筒组成。机尾滚筒安装在机尾架上，滚筒上没有链齿，对链子只起导向作用。这种形式可保证两条链子的长度少有偏差时能自动调节，保证稳定运行。 三、液力耦合器 第三节 刮板输送机司机岗位标准行为规范 1、接班 （1）必须经专业培训考试合格，持证上岗。 （2）必须熟悉所使用输送机的结构、性能、原理、熟悉各种保护的原理检查试验方法，会维护保养刮板输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉《煤矿安全规程》有