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提高火电厂经济性的一般措施 集控1301班第四组 主要内容 3.1火电厂的能量损失 3.1.1凝汽式发电厂的各项损失及效率 3.1.2发电厂的总效率及热平衡 3.2提高火电厂运行经济性的一般手段 3.1.1凝汽式发电厂的各项损失及效率 热效率:设备或系统有效利用的热量与供给的热量之比的百分数 锅炉效率————锅炉热损失 管道效率————管道热损失 汽轮机热效率————冷源损失 机械效率————机械损失 发电机效率————发电机损失 全厂效率————全厂热损失 凝汽式发电厂的各项损失及效率 锅炉热损失和锅炉效率 电厂的燃料在锅炉内燃烧,燃烧的化学转变为烟气的热量,烟气流过锅炉各部分受热面,又把热量传递给水和蒸汽。锅炉效率反映了锅炉设备中能量传递过程中的各项热损失的大小。其表述为:锅炉设备输出的被有效利用的热量(锅炉的热负荷)与锅炉输入的热量(燃料在锅炉中完全燃烧时的放热量)之比。 凝汽式发电厂的各项损失及效率 凝汽式发电厂的各项损失及效率 锅炉的效率越高,说明在锅炉的能量转换环节中的热损失越小。锅炉设备中的热损失主要包括:排烟热损失、散热热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全燃烧热损失、排污热损失、灰渣物理热损失,排烟热损失最大,约占损失的40%~50%。 影响锅炉效率的主要因素有:锅炉的参数、容量、结构、燃烧性质、燃烧方以及炉内的空气动力工况等。一般情况下,需要通过实验来测定各项损失的大小,现代大型电站锅炉的效率一般为90%~94%。 管道效率及其管道热损失 管道效率:一般有两种理解:一是狭义的,是指汽轮机、锅炉设备间蒸汽、给水等高温管道的散热损失。二是广义的,管道效率应包括高温管道的散热损失、系统汽、水泄漏损失、排污热损失等机、炉效率未包括的各项热损失。影响管道效率的指标有5项。 管道效率表述为汽轮机组耗热量与锅炉热负荷的比值。 影响管道效率的指标 高温管道散热损失 高温管道保温表面温度 补水率 :是指补入锅炉、汽轮机设备及其热力系统并参与汽、水系统循环的除盐水补充量占计算期内锅炉蒸汽量的比例。单位:%。补水率又分为发电补水率、外供热(汽)补水率和非发电补水率。发电补水率包括:汽、水损失率,空冷塔补水率,锅炉排污损失率,电厂自用汽损失率,锅炉、汽轮机启动时的汽、水排放损失率,事故放水损失率等。非发电补水率包括:厂区外油区用汽、厂区外非发电生产直接供热、厂区外食堂、浴室用汽等。 补水率对发电煤耗率的影响,很难有一个确切的数值。因为一台机组、一个电厂补水量中汽、水损失量的比例很难确定。根据推测、估算补水率升高1%,约影响发电煤耗率升高3g/kW·h左右(仅供参考)。 凝汽式发电厂的各项损失及效率 汽轮机设备中的冷源损失和汽轮机的绝对内效率由于蒸汽在汽轮机中膨胀做工的过程是一个不可逆的过程,因此除了理想冷源损失外,还存在着进气节流、排汽及内部的各项损失,包括:喷嘴损失、动叶损失、余速损失、湿节损失、鼓风摩擦损失等。这些损失造成蒸汽的做功量减少,使汽轮机的实际排汽焓大于理想排汽焓,从而增加一部分冷源损失,这些损失的大小用汽轮机的相对内耗率表示。 凝汽式发电厂的各项损失及效率 汽轮机的机械损失和机械效率 汽轮机的机械效率反映的是汽轮机机械损失的大小。主要包括:支撑轴承和推力轴承的机械摩擦损失,以及拖动主油泵和调速器的功率消耗。 汽轮机的机械效率表述为汽轮机的轴端功率与汽轮机的内功率的比值。 发电机的能量损失和发电机效率 发电机的效率主要反映了发电机的损失。主要包括:机械方面的轴承摩擦损失、通风耗功、电气方面的铜损、铁损等。 发电机效率表述为发电机输出的电功率与汽轮机输入的轴功率的比值。 发电厂的总效率及热平衡 电厂效率的计算: (1)单元机组 (2)单元机组全厂: 或: 发电厂的总效率及热平衡 技术经济指标体系分解图 供电煤耗 发电煤耗 厂用电率 机效率 炉效率 管道效率 凝汽器真空度 再热蒸汽参数 主蒸汽参数 循环水入口温度 循环水温升 凝汽器端差 真空严密性 给水温度 高加投入率 发电供热负荷 送风机入口风温 排烟温度 排烟氧量 飞灰可燃物 尾部漏风系数 煤粉细度 补水率 汽水损失率 管道保温 给水泵单耗 循环水泵耗电率 排粉机单耗 送风机单耗 引风机单耗 磨煤机单耗 提高电厂热经济性的途径
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