06课程设计任务书4.doc

邵阳学院设计（论文）任务书 专业 学生姓名 学 号 题名称 11.7~12.7 课程名称 热力发电厂 课程编号 设计地点 教室与宿舍 课程设计（论文）目的 二、已知技术参数和条件 某火力发电厂二期工程准备上两套630MW燃煤汽轮机发电组，采用一炉一机的单元制配置。其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2128T/H自然循环汽包炉；汽轮机为GE公司的亚临界压力，一次中间再热630MW凝汽式汽轮机。 全厂的原则性热力系统如课程设计教材图5-1所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四抽汽做为0.9161MPa压力除氧器的加热汽源。 第一、二、三高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，上端差分别为-1.7摄氏度、0摄氏度、-1.7摄氏度。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器，下端差为5.5摄氏度。 汽轮机的主凝结水泵送出，依次经过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。然后由汽动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到274.8摄氏度，进入锅炉。 三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器；第八级低加的疏水用疏水泵送回本机的主凝结水出口。 凝汽器为双压式凝气器，汽轮机排汽压力为4.4/5.38KPa。 锅炉的排污水经过一级排污利用系统加以回收。扩容器的工作压力为1.55MPa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充后排入地沟。 锅炉过热器的减温水（③）取自给水泵的出口，设计喷水量为66240kg/h。 热力系统的汽水损失有：（⒁）33000kg/h、厂用汽（⑾）22000kg/h（不回收）、锅炉暖风器用汽量为65800kg/h，暖风器汽源（⑿）取自第4级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓697kj/kg。锅炉排污按计算值确定。 高压缸门杆漏汽（①和②）分别引入再热热段管道和均压箱SSR，高压缸的轴封漏汽按压力不同，分别进入除氧器（④和⑥）、均压箱（⑤和⑦）。中压缸的轴封漏汽也按压力不同，引入除氧器（⑩）和均压箱（⑧和⑨）。从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加（⒃）一股去轴封加热器SG（⒂），一股去凝起器的热水井。各汽水流量的数值见课程设计教材表5-2。 1．汽轮机型式及参数 （1）机组型式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机； （2）额定功率Pe =500MW （3）主蒸汽参数（主汽阀前）：p0= 16.68MPa ，t0= 538℃； （4）再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段p rh= 3.232 MPa ，t rh= 538℃ ； 冷段p rh′=3.567MPa ，t rh′= 315℃ ； （5）汽轮机排汽压力p c =4.4/5.38kPa ，排气比焓h c =2315.6kJ/kg 。 2．回热加热系统参数 （1）机组各级回热抽汽参数见表5-1 ； （2）最终给水温度 t fw =274.8℃ ； （3）给水泵出口压力p pu =21.47 MPa ,给水泵效率； （4）除氧器至给水泵高差 H pu =22.4 m （5）小汽机排汽压力 p c , xj =6.27 kPa ；小汽机排汽焓 h c , xj =2422.6 kJ/kg 。 3．锅炉型式及参数 （1）锅炉型式：德国BABCOCK—2107t/h一次中再热、亚临界压力、自然循环汽包炉； （2）额定蒸发量 D b =2107t/h ； （3）额定过热蒸汽压力 p b =17.42 MPa ；额定再热蒸汽压力 p r =3.85 MPa ； （4）额定过热汽温 t b =541℃ ；额定再热汽温 t r =541℃ ； （5）汽包压力 p du =18.28 MPa ； （6）锅炉热效率=92.5% 。 4．其他数据 （1）汽轮机进汽节流损失 p1 = 4% ，中压缸进汽节流损失 p2 = 2% ； （2）轴封加热器压力 p sg =102kPa ，疏水比焓 h d , sg =415kJ/kg ； （3）机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表5-2 ； （4）锅炉暖风器耗汽、过热汽减温水等全厂性汽水流量及参数见表5-2 ； （5）汽轮机机械效率 =0.985 ；发电机效率=0.99 ； （6）补充水温度t ma =20℃ ； （7）厂用电率 ∑=0.07 。 5．简化条件 （1）忽略加热器和抽汽管道的散热损失。 （2）忽略凝结水泵的介质焓升。 三、任务和要求 学生应熟练掌握系统能量平衡的计算，可以应用热经济性分析的基本理论和方法对各种热力系统的热经济性进行计算、分析，熟练掌握发电厂原则性热力系统的常规计算方法，了解发电厂全面性热力系统的组成。