10T锅炉方案.doc

10T循环流化床锅炉配套除尘器 技 术 方 案 泊头市鑫磊机械制造有限公司 目 录 一、工艺条件和要求 2 二、内容与范围 10 1.设计内容与范围 10 2.设备制造及成套供货内容 10 3.包装运输内容 11 4. 安装调试 11 5.人员培训及服务 11 6.滤料与滤袋 11 7.控制除尘系统和除尘器漏风的措施 16 8.设备防磨、防腐措施 16 9.防雨、保温与装饰 16 三、除尘系统的特点及功能 17 四、袋式除尘系统的安全运行 20 五、袋式除尘器的维护与检修 22 六、主要技术参数 22 七、承诺与优惠 25 八、附图 25 一、工艺条件和要求 由需方提供 1. 设计要求 1.1 设备名称 脉冲布袋除尘器。 1.2 每台炉所配除尘器 1台 1.3 本次设计台数 1台 1.4 每台除尘器入口烟气温度 ≤90-180℃，Max200℃ 1.5 除尘器入口烟气量 30000 m3/h 1.6 除尘器入口含尘量 ≤50mg/m3 1.7 除尘器出口烟尘排放浓度 ≤20mg/m3 1.8 本体阻力 ≤1500Pa 1.9 本体漏风系数 ≤ 1 ％ 1.10噪声 ≤80dB 1.11 年平均运行小时数 8000h 1.12截止阀 本体泄露量≤ 2 ％ 1.13冷风阀 本体泄露量为0 1.14故障率 影响机组故障率为0 2. 环境条件与设计条件： 2.1 厂址自然条件 地震烈度：7级 其余参数考虑台前县历年环境条件参数 2.2系统概况 2.2.1锅炉技术参数 10t/h循环流化床锅炉 额定负荷燃煤量 32.6t/h 3. 袋式除尘器技术要求 （1）设备性能要求 除尘器性能指标 除尘器出口排放浓度＜20mg/Nm3。 除尘器运行阻力（预热器出口到引风机入口）：在整个寿命期内最大不超过1500Pa； 漏风率（预热器出口到引风机入口）＜3%。 充分考虑锅炉在燃用不同煤种不同燃煤配比时以及袋式除尘器进口含尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，保证袋式除尘器滤袋寿命、出口排烟浓度、系统阻力不超过设计值。 结构要求 袋式除尘器的抗震能力应达到土建的设计值，且其重量不应超出土建基础的载荷能力。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计： 设计工作压力及瞬间最大压力 除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等） 地震载荷 风载和雪载 检修载荷 除尘系统功能要求 提供技术措施确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋，保证除尘器各室烟气均匀。 当锅炉空预器出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施。 在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时的保护措施。 在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施。 防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施。 防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。 布袋质保期为除尘器投运之日起18个月。 滤袋材质选择PPS+PTFE浸渍处理550g/㎡针刺毡。 袋式除尘器清灰阀提供技术参数及寿命指标，质保期18个月年。 预涂灰系统在设计时间间隔内应达到涂灰要求。 （2）除尘器 除尘器 壳体有足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐。 壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区，除尘器入口烟道有防磨措施。 除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明，并且符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。 所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。 提供袋式除尘器所有的接口尺寸。 清灰系统 清灰系统布置合理，能够按要求完成清灰工作；脉冲阀的动作应灵敏可靠；清灰系统应有足够的储气量，清灰风机不应频繁启停。 清灰系统的设施应符合使用要求，工作性能稳定可靠。 花板及袋笼 袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，强度满足使用要求，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。 花板的加工应符合有关技术要求，花板和袋笼连接处应不能划伤滤袋且能保证密封严密，花板的安装应符合有关技术标准。 灰斗 灰斗及除灰设施应满足下列技术条件： 应避免烟气短路带，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65°，不得存在死角，灰斗及排灰口