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虚拟仪表柜故障处理仿真系统实训

虚拟仪表柜故障处理仿真系统实训 概述 计算机技术的发展及其在仪表领域的应用,使仪表在许多方面突破了传统的概念。 70 年代,将微处理器引入仪表的设计中,出现了智能仪表。 80 年代后计算机、通信技术的迅速发展,以及虚拟现实技术的引入,虚拟仪表诞生了。 虚拟仪表既是计算机与现代仪表技术结合的产物,又是来自工程实际的需求。传统的仪表是一个独立的装置,具有各自的开关、旋钮、输入端子、数字式或指针形式的显示面板。虚拟仪表给用户提供了一个发挥自己想象力的空间。用户可以根据自己的实际应用情况设计仪表、扩展其功能。虚拟仪表在仪表的面板、按键及数据处理工作均由软件取代传统的硬件而实现。因此,它能满足各种参数显示的需要,真正体现“软件就是仪表”这一概念。 在现代化的企业中,都采用了计算机控制,同时设置有大量的仪表,用来检测各种工艺参数或设备的运行情况。例如温度、压力、流量、成份含量、电流、电压、阀门开度等。如果采用虚拟仪表盘,可以把系统中的大量显示仪表和调节仪表仿真到计算机上,不仅节省了资金,而且读数更清晰、更简单。 实践证明,虚拟仪表充分利用了计算机的硬件资源,采用软件代替硬件,维护费用低,用户可以用虚拟仪表来组建适合自己的任何测控系统。 显示仪表分为数字和模拟式两大类。在系统中测控对象为预分解窑,根据工艺要求需要对生产过程量进行测量。在模拟系统中的每个仪表柜上设置了 12 个指示仪表(包含数字和模拟两种),并在仪表柜上设置了调节仪表。 水泥新型干法生产工艺主要是处理气流、物料和燃煤三者之间的关系,工艺参数的监控也集中在三者,要检测它们的温度、压力、流量以及它们有关的料位、阀门开度、速率等。参数的控制与调节主要是通过调节风、煤和料来实现对窑生产过程的控制。 7.2 虚拟仪表盘仿真操作的申请 要申请进行虚拟仪表盘仿真操作,可以在预分解窑系统故障处理的 4 个工艺流程界面上用鼠标单击“进行仪表模拟”菜单项即可。但必须注意,在申请进行仪表模拟前,必须先运行虚拟仪表盘仿真程序。 7.3 虚拟仪表盘仿真系统的使用操作 在利用 虚拟仪表柜进行故障模拟处理 时,首先用鼠标双击 Windows 桌面上的“ 虚拟仪表盘仿真 ”快捷方式,进入 虚拟仪表盘仿真系统 的动画播放界面。如图 7.1 所示。用鼠标单击界面上的“进入虚拟仪表盘仿真系统”按钮,即可进入 虚拟仪表盘仿真系统的仪表界面 。如图 7.2 所示。 在图 7.2 中,左上角的按钮用来切换 11 个调节仪表的类型,即在“光柱式调节仪表”和“指针式调节仪表”之间进行切换。右上角的按钮“退出”用来退出虚拟仪表盘仿真系统,回到 Windows 操作系统的桌面。上面的4个菜单项“第一个仪表柜”、“ 第二个仪表柜”、“ 第三个仪表柜”和“第四个仪表柜”用来切换4个仪表柜,以观察不同仪表柜上仪表指示的工艺参数值。在图 7.3 至图 7.5 中这几个按钮的作用和图 7.2 一样。 图 7.1 虚拟仪表盘仿真系统的动画播放界面   用鼠标单击“第一个仪表柜”菜单项,可显示第一个 虚拟 仪表柜上仪表显示的参数值,仪表显示的工艺参数分布情况如图 7.2 所示。用鼠标单击“ 第二个仪表柜” 菜单项,可显示第二个 虚拟 仪表柜上仪表显示的参数值,仪表显示的工艺参数分布情况如图 7.3 所示。用鼠标单击“ 第三个仪表柜” 菜单项,可显示第三个 虚拟 仪表柜上仪表显示的参数值,仪表显示的工艺参数分布情况如图 7.4 所示。用鼠标单击“第四个仪表柜” 菜单项,可显示第四个 虚拟 仪表柜上仪表显示的参数值,仪表显示的工艺参数分布情况如图 7.5 所示。 刚进入虚拟仪表盘仿真系统时,每个 虚拟 仪表柜上仪表显示的参数值都是系统正常工作时的工艺参数值。一旦有用户申请进行仪表仿真操作,屏幕上将显示“已有用户申请仪表操作 , 请先把调节仪表调到初始位置”的信息,用鼠标单击“确定”。然后将 11 个调节仪表的调节值调到60%左右(在59%到61%之间),屏幕显示如图 7.6 所示的界面。 对不同的故障,系统的各个工艺参数变化的情况也不同,用户可以用鼠标单击图 7.2 至图 7.5 上的 4 个菜单项,切换 4 个仪表柜来观察各个工艺参数的变化情况和设备的运行状态,判断系统发生故障的类型。在判断出故障的类型后,用鼠标单击图 7.6 上的“进行故障判断”菜单项来选择故障类型。故障类型选择正确后,就可开始调节相应的仪表,进行故障的排除。 利用虚拟仪表柜模拟处理故障时,也要按一定的操作步骤进行调节,否则在申请“进行仪表模拟”的计算机上将显示提示或出错信息。在所有应该调节的仪表调节完后,屏幕显示“生产现场处理措施”选择菜单,生产现场故障处理措施也只有三次选择机会,如果三次选择不正确,将显示“现场处理失败”画面。 7.2 第一个虚拟仪表柜仪

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