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利用水泥窑处置工业废弃物的技术研究和应用及水泥行业替代燃料利用初探 北京水泥厂有限责任公司 2009年6月 北京水泥厂有限责任公司隶属于北京金隅集团，拥有国内第一条自主知识产权的环保示范线，年处置和综合利用工业废弃物能力10万吨。 公 司 简 介 从1998经过对欧美等发达国家处置工业废弃物技术系统的考察后，公司开始了利用水泥回转窑处置工业废弃物技术和工艺的探索和实践。 可以处置《国家危险废物名录》中的28类废弃物 包括液态（工业废液）、固态（工业废料）和半固态（工业污泥） 目前北京市最大的危险废弃物和工业废弃物处理单位 国家环保部和北京环保局对先进的废弃物处理工艺生产线给予了充分的支持和肯定。 公 司 简 介 利用水泥窑处置废弃物的技术难题 安全运输、分类贮存 固体废物成分复杂 危险废物热值和稳定性差异较大 废物相互之间具有反应性。处置不当，会发热、爆炸、产生有毒气体等 卤族元素和碱性物质加入量不当对水泥窑运行及熟料质量产生影响 解决方案 — 专 业 运 输 解决方案 — 分 类 贮 存 解决方案 — 分 析 检 测 公司研发中心负责对各种废弃物的理化性能进行严格分析检定，研究开发废弃物预处理和处置技术，废弃物替代原燃材料技术的研究和应用。 解决方案 — 分 析 检 测 目前我公司拥有获得国家资质认可的固废检测中心， 检测能力包括：水分、灰分、热值、金属元素、无机非金属成分、有机成分等。 解决方案 — 预 处 理 系 统 废弃物 预处理系统 污泥处理系统 浆渣制备系统 废乳化液系统 飞灰处理系统 废液处理系统 替代燃料制备系统 垃圾筛上物系统 示范线烧成工艺流程及废弃物加入点总示意图 解决方案 — 工 艺 技 术 措 施 在窑尾增加了一个预燃炉，延长了废弃物在系统内的停留时间。 延长了回转窑长度，由原标准设计62m延长至67m ，增加了废弃物在系统内停留时间。 在原设计的基础上对尾气处理系统的处置能力和处置方式进行了优化。 回转式焚烧炉前后均采用低氮燃烧系统，减少氮氧化物的排放。 解决方案 — 技 术 研 究 ★焚烧过程的研究 ★重金属固化研究 ★尾气排放的研究 ★高温脱氯的研究 ★焚烧过程的研究： 处理温度高 有机物焚毁率可达99.99％以上，稳定的有机物也能被完全分解 焚烧空间大 废物处理量大，焚烧气氛均匀、稳定 停留时间长 窑内停留大于30分钟；气体在高于1300℃温度的停留时间大于4s，而一般专业焚烧炉烟气停留时间为2秒。 处理规模大 日产能力高,运转率高,热稳定性和抗波动能力强 湍流程度良好 气体与物料流动方向相反，湍流强烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散。 解决方案 — 技 术 研 究 解决方案 — 技 术 研 究 利用水泥窑处理工业废弃物与一般焚烧炉相比的优势 参数 焚烧炉 水泥回转窑 气体温度（℃） 1100 1750 窑炉转速（r/min ） 0.2-0.3 2.8-3.2 物料温度（℃） 850 1450 气体停留时间（s） 2 ≥4 物料停留时间/min 根据废物性质调节 30-35 解决方案 — 技 术 研 究 ★重金属固化研究： 与科研院校如清华大学、北京工业大学合作，对重金属固化进行了研究，研究结果证明水泥回转窑焚烧有毒有害废物，可使有害废料中可能存在的金属元素（包括重金属）固化在熟料矿物中，并且固化稳定。 解决方案 — 技 术 研 究 ★尾气排放的研究： 碱性气氛 能对燃烧后产生的酸性物质（如HCl、SO2和CO32-等）起中和作用，使它们变成盐类固定下来 负压状态运转 烟气和粉尘不溢，从根本上防止了处理过程中的二次污染。 实时监测 粉尘排放浓度很低，污染物排放量少。特别是由于焚烧过程有吸硫作用，所以整个系统不需采取特殊措施，二氧化硫的实际排放浓度也很低 处置工业废气物大气污染物排放监测数据 污染物名称 300~2500Kg/h国标 排气筒出口监测数据 排气筒出口监测数据 最高排放浓度限值（mg/m3） 2007年 2008年 烟气黑度 烟尘 二氧化硫 氟化氢（HF） 氟化氢（Hcl） 汞及其化合物 镉及其化合物 砷及其化合物 镍及其化合物 铅及其化合物 铬及其化合物 铜及其化合物 林格曼1级 80 300 7.0 70 0.1 0.1 1