10、有机气体污染及产生.pptVIP

挥发性有机物污染控制 1、VOCs污染预防 2、VOCs污染控制方法和工艺 一、 VOCs的产生与控制 蒸气压是判断有机物是否属于挥发性有机物的主要依据 温度越高，蒸气压越大 1、VOCs排放 2、VOCs污染控制 防止泄漏为主的预防性措施 替换原材料 改变运行条件 更换设备等 末端治理为主的控制性措施 燃烧法 吸收（洗涤）法 冷凝法 吸附法 生物法 二、燃烧法 适用于可燃或高温分解的物质 不能回收有用物质，但可回收热量 直接燃烧 热力燃烧 催化燃烧 1、直接燃烧 适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气 设备：燃烧炉、窑、锅炉 温度1100oC左右 火炬燃烧：产生大量有害气体、烟尘和热辐射，应尽量避免 1) 热力燃烧的基本理论 只有燃烧室的温度维持在600－800oC，驻留时间为0.5s时， 有机物的燃烧才能比较完全。 达到上述温度范围的途径是依靠火焰传播过程来实现的。 火焰传播三要素： （1）混合气体中的含氧量 （2）混合气体中含有可燃组分的浓度 （3）辅助燃料燃烧过程中所放出的热量 2、热力燃烧 适于低浓度废气的净化 温度低，600～800oC 必要条件：温度、停留时间、湍流混合 2）混合气体的爆炸极限 爆炸极限：维持火焰传播的可燃气体的浓度范围。 爆炸下限 爆炸上限 有机蒸气与空气混合的爆炸极限的计算公式： 式中ai混合气体中组分i的含量 式中Ai混合气体中组分i的爆炸极限 3）热力燃烧过程 三个步骤： （1）辅助燃料的燃烧——提供热量 （2）废气与高温燃气的燃烧——达到反应温度 （3）废气中可燃组分氧化反应——保证废气于反应温度时所需要的驻留时间 在工程设计中，利用燃烧过程中产生的预热废气可以节约大量的辅助燃料。 4） 典型热力燃烧系统 （1）配焰式燃烧系统 工艺特点： 燃烧器将火焰配布成为许多布点成线的小火焰，废气从火焰周围流过，迅速达到湍流混合。 优点：火焰分散，混合程度高、净化效率高等特点。 缺点：当废气贫氧，废气中含有易沉积的油焦或颗粒物。 不适用于辅助燃料为油料的情况。 （2）离焰式燃烧系统 特点：高温燃气和废气的混合是分开的 优点：火焰较长，不易熄火， 缺点：混合效果不好。 解决办法： 火焰喷射产生抽力将废气引入，然后在连管处混合，提高混合速度。 让火焰和废气径向进入燃烧室，增强横向混合速度。 燃烧室内设置挡板 3、催化燃烧 3、催化燃烧 优点： 无火焰燃烧，安全性好 温度低：200～400oC，辅助燃料消耗少 对可燃组分浓度和热值限制少 三、冷凝法（Condensation） 适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气 常作为其它方法的前处理 1、冷凝原理 冷凝温度处于露点和泡点温度之间 越接近泡点，净化程度越高 2、冷凝类型和设备 接触冷凝 被冷凝气体与冷却介质直接接触 喷射塔、喷淋塔、填料塔、筛板塔 表面冷凝（间接冷却） 冷凝气体与冷却壁接触 列管式、翅管空冷 传热方程 四、生物法（Biological Oxidation） 原理 微生物将有机成分作为碳源和能源，并将其分解为CO2和H2O 工艺 1、生物洗涤塔（悬浮生长系统） 生物洗涤装置 2、生物滴滤塔 微生物滴滤 已成功地用于化工厂、食品厂、污水泵站等方面的废气净化和脱臭。 污染物包括硫化氢、二硫化碳、苯乙烯、甲苯、丙烷、异丁烷、苯酚、乙醇、四氢呋喃、环已酮、甲基乙基甲酮等。 3、生物过滤池（塔）（附着生长系统）