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同煤集团轩岗公司焦家寨煤矿
2132工作面切眼施工补充安全技术措施
总工程师：
安全矿长：
生产矿长：
机电矿长：
安全副总：
安 监 站：
调 度 室：
机 电 科：
生 产 科：
地 测 科：
分管科长：
通 风 区：
项 目 部：
编 制：
日 期：
一、工程概况
2132工作面切眼现已施工51测点前67m处，巷道跟顶施工，现达到-8°下坡，顶板多处出现砂岩淋滴且个别锚索孔施工至7m以上位置时，顶板砂岩水顺孔淋水。为保证锚索打注质量和安全生产，保证巷道使用年限，依据施工现场情况，特编写施工补充措施，指导施工。
1、巷道布置
2132工作面切眼方位3°0′0″，巷道断面为矩形，设计总工程量190m。掘进层位:按中线平掘12m后跟顶掘进。服务年限：6个月。
2、巷道导硐施工断面
由于2132工作面切眼断面较大，为确保工程质量及施工安全，决定采用分次掘进方法进行施工。导硐施工断面规格：掘宽4500mm,掘高2900mm。
3、支护工艺
⑴、导硐施工掘进支护
由于切眼断面较大，为确保施工安全，决定采用分次掘进方法进行施工。第一次掘进切眼非采煤侧，掘进宽度4500㎜，高度2900㎜，其支护形式为：采用金属锚网、塑料网、单体柱、半圆木板梁联合支护。顶板、非工作面帮部锚杆采用Φ20×2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：750×750mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为正方形拱形钢板，规格为：150×150×8mm，锚杆拉拔力不小于105KN,扭矩力不小于200N·M。工作面帮部锚杆采用Φ22×2200mm全螺纹式树脂锚杆，间排距：750×750mm，托盘为树脂锚杆专用托盘。每根锚杆采用1支K2335型药卷和1支Z2360型药卷。顶部、非工作面帮部铺设金属网，规格为Φ6.0的圆钢（网孔规格：100×100mm），工作面帮部铺连塑料网规格为9×0.8m（网孔30×30㎜），金属网及塑料网搭接长度不小于100mm，不大于200mm ，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，每间隔200㎜绑扎一道。锚索规格Φ17.8×6300mm预应力钢绞线，间排距：1600×1500㎜，外露长度100~300㎜,每根锚索采用1支K2335型药卷和2支Z2360型药卷，锚索托盘为正方形钢托盘，规格为：300×300×12mm。锚索均使用配套标准锁具锁定，每根锚索预应力不小于180KN。待导硐施工切眼贯通立即在切眼正中位置补打一排锚索，锚索规格Φ17.8×8000mm预应力钢绞线，排距： 1500㎜，外露长度100~300㎜,每根锚索采用1支K2335型药卷和2支Z2360型药卷，锚索托盘为正方形钢托盘，规格为：300×300×12mm。锚索均使用配套标准锁具锁定，每根锚索预应力不小于180KN。第一次掘进及时地使用戴帽的单体液压支柱及半圆木托梁加强支护一排，单体柱距迎头不得超过15米。
⑵、第二次掘进支护
补打加强锚索完成后，第二次掘进采煤侧，掘进宽度3300㎜，高度2900㎜，其支护形式为：顶板支护形式同第一次掘进的顶板支护，锚杆、锚索、网片规格、锚固方式同第一次支护。工作面帮部锚杆采用Φ22×2200mm全螺纹式树脂锚杆,间排距750×750㎜，每根锚杆采用1支K2335型药卷和1支Z2360型药卷，预紧力为150N·M，并铺联塑料网，塑料网规格为9×0.8m，网格规格：30×30mm，塑料网搭接长度不小于100mm，不大于200mm ，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，每间隔200㎜绑扎一道。托板为树脂锚杆专用托盘。第二次掘进及时地使用戴帽的单体液压支柱及半圆木托梁加强支护，单体柱距迎头不得超过15米。
二、 支护设计
（1）锚杆支护验证：根据顶板压力公式
Q=4YA2/3F t/㎡
式中 A----巷道跨度一半取2.25m。
F---岩石坚硬系数取4.687
Y---顶板岩石平均容重取3
Q=4YA2/3F =（4×3×2.252）/（3×4.687）
=4.32 (t/㎡)＜105KN/㎡
由于施工中每根锚杆锚固力不小于105KN，而经计算得到每根锚杆的支护强度为4.32T即43.2KN小于105KN，所以巷道内锚杆支护强度符合要求。
锚杆支护计算：
（1）按加固拱原理确定锚杆支护参数：
综合分析国内外关于锚杆参数的经验数据和规定，对于跨度小于10m的巷道、硐室、可按下列经验公式确定参数：
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