冲压工应知应会100例要点.doc

冲压工应知应会100例 一部分 工艺知识 什么叫冲压？什么是冷冲压？ 冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力，进行塑性加工，使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能零件的一种压力加工方法。 常温下进行的板料冲压叫冷冲压。 二、冲压加工有哪些特点？ （一）优点： 应用范围广，在压力机简单的冲压下，可以获得其它加工工艺难以加工甚至不能加工的复杂制件。 生产效率高，容易实现机械性和自动化。 尺寸精度高，制件具有重量轻，刚性好和表面质量好等特点。 互换性较好。 材料利用率一般可高达70%---85%。 操作简单，便于组织生产。 在大批量生产的条件下，成本较低。 （二）缺点 模具制造周期长，制模技术要求高，成本较高，小批量生产中受限制。 由于压力机行程的速度快，劳动强度较大，手工操作时，易发生事故。 噪音和震动造成环境污染。 什么是分离工序？举出三个典型例子。 分离工序是使冲压件与板料沿要求的轮廓线相互分离，并获得一定的断面质量的冲压加工方法。 主要有落料、修边、冲孔等等。 什么是塑性变形工序？举出三个典型例子。 塑性变形工序是使冲压毛坯在不被破坏的条件下发生塑性变形，以获得要求的制件形状和尺寸精度的冲压加工方法。 主要有弯曲、拉深、成形等等。 冲压用材料与冲压生产是什么关系？ 冲压用材料与冲压生产的关系非常密切，材料质量的好坏直接影响到冲压工艺过程设计，冲压件的质量和产品使用的寿命，同时还直接影响组织均衡生产和冲压件成本。 冲压用钢板应具有什么样的表面质量？ 表面无缺陷：钢板表面应平整光洁、无擦伤、麻点、划痕、起皮、夹层等缺陷。 表面平整：无翘曲不平整等缺陷。 表面无锈：无锈蚀及氧化皮等缺陷。 冲压用钢板从工艺角度出发，主要有哪几种分法？ （一）按钢板的品质高低分 普通碳素钢板。这类钢板保证机械性能供应的叫A类钢，牌号有A1、A2——A7等。保证化学成分供应的叫B类钢，牌号有B1、B2——B7等。 优质碳素结构钢板。同时保证化学成分和机械性能，牌号分为两组： 第一组，普通含锰（Mn）量钢，牌号有05F、08F、10、15F、15、20F、20、25F、30、35——85等； 第二组，较高含锰量钢，牌号有15Mn、20 Mn 25 Mn——70 Mn等； 另外还有塑性好的普通低合金高强度热轧、冷轧钢板，钢号有09 Mn、09 MnR、16 Mn、16 MnR、10Ti、13 MnTi等。 （二）按拉深性能及表面质量分 1、厚度为4—14毫米的热轧钢板，拉深性能为三级 S级-----深拉深； P级-----普通拉深； W级----冷弯成形 表面分两组： Ⅰ组表面——高质量表面 Ⅱ组表面——普通质量表面 2、厚度小于4毫米的热轧和冷轧薄钢板，拉深性能分三级： Z级-------最深拉深 S级-------深拉深 P级-------普通拉深 表面质量分四组： Ⅰ、特别高级的精整表面 Ⅱ、高级的精整表面 Ⅲ、较高级的精整表面 Ⅳ、普通的精整表面 3、厚度为0.8---3毫米的低碳优质冷轧薄钢板。此类钢板主要满足如汽车车身等特别复杂的覆盖件和拉深件的需要。其拉深性能分三级： ZF级------最复杂 HF级-----很复杂 F级-------复杂 表面精度分三组： 上述三个标准按其拉深级别从高到低的排列顺序为： ZF--------HF--------F--------Z--------S-------P-------W 按制造方法分 一般可分为热轧钢板和冷轧钢板。 按轧制的形态分 钢板 钢带（卷钢） 扁钢 冲压用板料的外观和尺寸检验项目主要有哪些？ 主要有表面质量是否符合要求，外廓尺寸是否正确，是否有短尺、斜尺等现象，材料厚度是否超差，材料本身是否平整，是否有瓢曲度及侧弯现象等等。 冲压在加工落料冲孔工序时，最小搭边值与材料厚度是什么关系？ 冲压加工的落料冲孔工序应选用合理的搭边值。 如搭边值过大，则对材料造成大量的浪费，造成不必要的经济损失。 搭边值过小，则容易造成制件的缺边少肉，产生不良品及废品，同时模具的刃口容易崩，加快模具磨损、缩短模具的使用寿命。 根据材料的种类，性能和厚度，我厂一般取搭边值如下： 料厚在1.5mm以下，最小搭边值为料厚的1.5---2倍 料厚在2—3mm之间最小搭边值为料厚的1—1.5倍 料厚在3--8 mm之间最小搭边值为料厚的1倍 料厚在10 mm以上最小搭边值为料厚的0.8倍 毛剌有什么危害？ 毛剌的产生，不仅在以后的变形工序容易引起开裂，而且给板料分层和送料造成困难，并加剧刃口磨损、降低模具的使用寿命以及产生铆接间隙或焊穿，焊不牢