螺纹表面粗糙度205107873.pptVIP

(一) 螺纹及紧固件 (二) 表面粗糙度 1. 表面粗糙度的概念 2. 评定表面粗糙度的参数 3. 表面粗糙度代号及其注法 1.表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件表面上的微观不平度。 2. 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra L 轮廓算术平均偏差 —— Ra Y X o Ra 在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线 ■ Ra单位是?m ■ 标准值（P200表9-3） 50，25，12.5，6.3，3.2，1.6，0.8，0.4 3.表面粗糙度代号及其注法 （1） 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数值 60° 60° H2 H1 表面粗糙度基本符号： H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 符 号 意 义 及 说 明 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° 等边三角形的尖从材料外指向加工面，且要接触上 （2）表面粗糙度 的标注方法 Ra的数字大小、方向与尺寸数字相同 3.2 C2 C1 0.4 ? M 3.2 12.5 1.6 1.6 其余 25 ? ? 同一表面标注一次 统一标注 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 6.3 3.2 3.2 × 改错： 2×45° 6.3 6.3 × 3.2 × 识别表面粗糙度符号 去除材料的表面和不去除材料的表面粗糙度的表示方法 表面粗糙度的标注方法 注意Ra数字的标注要求（字头方向），表面粗糙度符号的正确标注 小 结 下次讲： 零件图 公差与配合 * (一) 螺纹及紧固件 (二) 表面粗糙度 本周作业 P69：6-11，6-12； P70：6-13； P91：8-1，8-2； P92：8-3，8-4 一、螺纹的形成、结构和要素 二、螺纹的种类 三、螺纹的规定画法 四、螺纹的标注 五、螺纹紧固件 (一) 螺纹及紧固件 一、螺纹的形成、结构和要素 1） 螺纹的形成 A ● A1 ● 导程 螺旋线 　　一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体。 ——螺纹 工件 卡盘 车刀 制在回转体外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在回转体内表面上的螺纹叫内螺纹。 螺纹的加工： 2） 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端 倒角 （圆锥面） 平顶 倒圆 （球面） ⑵ 螺尾和退刀槽 螺尾 不完整牙 开始退刀 退出车刀 退刀槽 外退刀槽 内退刀槽 2× 45° Φ：槽的直径；b：槽宽 φ b φ b 45°倒角的尺寸标注 C2 退刀槽的尺寸标注 2× 45° 3） 螺纹的要素 牙顶 牙底 大径 小径 牙型 螺距 螺距P 中径 大径（小径）、牙型、螺距（导程）、线数、旋向 线数（n） 沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹； 沿两条以上、在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹叫做多线螺纹。 单线螺纹 螺距P =导程L P=L 多线螺纹：P=L/n 双线螺纹 螺距 导程 导程（L） 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L，称为导程。 旋向 右旋(常用) 左旋 右旋 左旋 螺纹五要素 牙型 大径、小径 螺距 线数 旋向 （标准螺纹） 螺纹三要素 一、螺纹的形成、结构和要素 二、螺纹的种类 三、螺纹的规定画法 四、螺纹的标注 五、螺纹紧固件 (一) 螺纹及紧固件 联 接 螺 纹 传 动 螺 纹 M G Tr B 粗牙 管 螺 纹 （牙型角为55o） 梯形螺纹 锯齿形螺纹 普 通 螺 纹 （牙型角为60o） 起联接作用 传递动力和运动 螺 纹 种 类 特征 代号 牙 型 图 用 途 细牙 一、螺纹的形成、结构和要素 二、螺纹的种类 三、螺纹的规定画法 四、螺纹的标注 五、螺纹紧固件 (一) 螺纹及紧固件 螺纹终止线 （粗实线） （1） 外螺纹画法 大径线 （粗实线） 小径线 （细实线， 3/4圈） 倒角圆不画 三、螺纹的规定画法 d 0.85d 带内