药芯焊丝制造过程中影响品质变量分析.docVIP

药芯现状以及宇宙药芯焊丝在制造过程中的变量分析 随着中国造船行业的蓬勃发展，药芯焊丝最为最新一代的焊接材料，以其焊接效率高、作业性好以及综合焊接成本低等因素在我国也得到了快速的发展，我国药芯焊丝的产能也由2001年约1.5万吨增长到2009年约30万吨，实现了跨越式发展。但纵观药芯焊丝的使用大户-造船行业来说，我国真正实现对造船厂批量供应高品质的药芯焊丝品牌皆为外来品牌，其中80%由美国、日本、韩国及台湾品牌，而国内自主品牌的药芯焊丝也只能在民营小船厂依靠其低价格维持生存，所以可以预见的是在几年后我国的药芯焊丝将进入低品质、低价格的恶性竞争年代，在这样的环境下，我国的药芯焊丝行业会受到重创，所有的厂家、客户、供应商将为之付出惨重的代价，为什幺会造成以上的局面？大概有如下几个因素： 1.低水平重复建设 目前药芯焊丝中的优秀品牌，其生产线都是他们自己设计制造的，最先进的生产线他们从来不会出售，而反观我国，模仿国外80年代的设备到处横行，国内厂家不仅出售产品，还出售生产线，甚至出售配方，所以就造成了重复的低水平的建设。譬如天津大桥、三英、以及国内的一些机械厂商盲目仿造的一系列机器。事实上，这些机器也不是一无是处，但是必须要经过一系列的改进方可达到生产的最佳满意度。 2.太注重短期利益 因为中国经济发展的不平衡，有的行业过热，有的行业过冷，太多的热钱找不到好的项目，随着药芯焊丝行业的发展，被太多的短期利益者发现，所以他们建厂房，采购低水平、低价格生产线，生产出低品质的产品，扰乱市场秩序，一旦行业垮塌，他们会抽身走人，譬如常州的一些如雨后春笋冒出来的药芯焊丝厂。 3.行业的人才太少 我们的高校虽然这几年大力扩招，但是教育质量下降，所以真正材料或是焊接专业出来就可以用的学生几乎没有，而这些学生到了企业后又不能沉下去从基层做起，实现知识的积累。所以现在好多药芯焊丝企业也就是由几个人建起来的，有的人是专门负责建厂、买设备、卖配方的，尤以河北、山东、江苏的南通、常州、江阴等地药芯焊丝企业为主。优秀的药芯焊丝类人在大多集中在诸如天泰、现代、伯乐这样的公司里，但是跳槽出来的不多，主要因为外面的一些国产焊材厂大多没有较强的科研实力和设备，也没有较强的人才观念。 所以，综上，要实现国产药芯焊丝高品质的稳定的供货给大的船厂，药芯焊丝厂家必须从以下三方面着手。 1.高品质的配方 高品质的配方必须满足以下要求： 很好的抗裂性能 很好的作业性能 很好的操作性能 很好的抗气孔性能 成本适当 关于配方，以上几点要求只是性能方面，但是要想真正一劳永逸地解决配方问题，最好还是建立研发中心，拥有与国内其他的焊丝厂没有的软件实力，这样解决配方需要购买的窘境，没有自己的东西就会永远受制于人。 2.先进的制造工艺与设备 要想具备先进的制造工艺，必须要有先进的理念，目前我们的设备厂家也都是站在自己的立场模仿设备，生产线已经变成大学毕业生的论文，互相抄袭。要克服上述误区，我们必须站在使用药心焊丝的客户的立场来思考！站在客户的角度来思考焊丝应具备的品质；站在焊丝应具备的品质的基础上思考应该有什幺样的制造工艺来保证；站在制造工艺的基础上来思考我们该生产什幺样的设备，而不是本末倒置。而不是一味的追求效率，效率与品质要到到平衡；而不是一味的追求低成本，成本与品质要到到平衡。 没有生产药芯焊丝最先进的设备没有关系，但是还是可以依托现有的国产设备为平台，只要踏踏实实做好制造工艺，国产设备照样做得出优秀的焊丝，目前国内包括大桥、铁锚、安泰在内的几家较大的药芯焊丝厂，不管是在焊丝表面、力学还是抗裂性能方面都处于一般的水平，也就是说，虽然有平台，但是没有切实的制造工艺，也没有专业的工艺与技术人才，就无从谈及品质，没有品质，被淘汰只是时间问题。 3.精细化的管理 概况如下： 对药芯焊丝制造工艺中的所有变量进行管理和控制 将客户差异化，对重大客户实现差异化管理和差异化品质保证体系 将一切管理或控制措施标准化 持续的改善（制程、工艺、切实的实验技术） 针对上述提到的“药芯焊丝制造工艺的变量问题”，下面的段落中做简单叙述，药芯焊丝制造工艺中的变量分析如下： 钢带的剪裁宽度因素 首先，我非常不提倡使用目前我们使用的自己剪切钢带的方式来进行原料的制备，但是木已成舟，但是这样就出现一个很难解决的问题，我们知道，焊药的填充比计算公式为： (一段固定长度焊丝的焊药部分重量)/(一段固定长度焊丝的焊药部分重量+此段钢带重量) 在成型机速度、焊药填充比不变的情况下，钢带宽度的变化足以造成焊丝填充比的变化，最后再加上焊药本身偏析造成的填充比变化，这两者叠加后，哪怕你直接购买宝钢的钢带，其焊药填充比的变化幅度也会在±0.5%（例