滨江砌体方案2.docVIP

砌体工程施工方案 一、工程概况： 本工程为滨江奥城A地块二标段小高层住宅工程，座落在南京河西振兴路南,纬八路北侧，总建筑面积约37000平方米，框架剪力墙结构，地下部分为人防地下室，地上由北往南分别为11#、12#、13#、14#十层小高层。.1 、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配，所有二次结构砼标号为C202.2 、施工员、工长、班组长应熟悉图纸，技术员作好技术交底。 2.3 、施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。 3、机械准备 3.1 、砂浆搅拌机2台。 3.2 、物料提升机4台（每个楼座各一台），物料提升机装拆详单项施工方案。 3.3 、手推车15辆和必要的手持工具。 4、材料要求 4.1砌块进场，材料部门作好收料工作，并按质量要求验收，对不符合要求的严禁进扬，砌块装卸应轻搬轻放，避免冲击而损坏。码放在规定地点，堆放场地应压实、平整。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物，注意雨天覆盖严禁雨淋。 4.2、进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，砌筑前对各种规格的砖块送样复试，合格后方可砌筑。 4.3、水泥：选用P·32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不同品种的水泥不得混合使用。 4.4砂：砌筑砂浆宜采用中粗砂并过一遍筛，其含泥量不得超过3%，并不得含有草根等杂物。 4.5石灰膏：应选用熟化时间不少于7d的熟石灰，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 4.6水：宜采用洁净的自来水。 4.7加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28天，上墙含水率为5%-8%。 三、作业条件 拌制砂浆 拌制砂浆采用机械搅拌，垂直运输采用物料提升机。拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。水泥配料精确度控制在±2%以内，黄砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内，砂浆拌制时投料顺序应先投砂、水泥 、掺合料最后加水，拌和时间从投料完毕算起，不得少于3min，砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h，在气温到达0℃以下时，应适当掺加一定比例的防冻剂（防冻剂应经检验和重做试配合格后方可使用）。 试块的制作，按每250m3砌体的同一类型、强度等级的砂浆在每台搅拌机做一组标准养护试块，每组六块。采用70.7×70.7×70.7立方体三联无底试模制作。养护条件：水泥混合砂浆温度20±3℃，相对湿度60～80%。水泥砂浆温度20±3℃，相对湿度90%以上，养护28天。冬季施工还应增留一组与砌体同条件养护的试件。如砂浆配合比变更时，也应制作试块，以便检查。 组砌方法 砖墙砌筑要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。多孔砖水平和竖向灰缝应控制在：10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm；加气砼砌块水平灰缝不得大于15㎜和竖向灰缝不得大于20㎜。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留搓的，应砌成斜搓，长度不应低于高度的2/3。本工程设计抗震防裂度为7度，在临时间断不能留斜槎时，除在转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎并加设拉结筋（拉结筋的留设按有关规范）。 填充墙砌至梁、板下，留50mm左右的空间先砌平，待墙体完成二周后用C20砼填实，填砼时先在梁与墙之间打入木楔子固定墙体以免填砼时墙体晃动。在支设构造柱模板时，不得在构造柱两侧预留钢管，应在模板内穿砌体材料浇水湿润 测量、弹线 拌制砂浆 砌体材料运至操作面 运至操作层 砌 筑 安装预埋 勾 缝 14天后 顶部填砼 验 收 四 施工工艺 1、排砖撂底（干摆砖样） 砌筑砖块在砌筑前一天应浇水湿润，KM1空心砖湿润后砖含水量宜为10%～15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。加气混凝土砌块提前润水时以水浸入砖面20—30㎜为适宜，砌筑前再进行洒水湿润。气温低于0℃时，砖不能浇水养护，但须增大砌筑砂浆的稠度。楼面清扫干净，洒水湿润。根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则不合模数的砖应排放在窗口中间、附墙柱旁等不明显部位。注意不得使用小于1/3砖长的加气混凝土砌块。 2、挂线 砌墙采用单面挂线法，如果长墙有几个人同时砌筑可共用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧使之平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，通顺平直。 3、砼砖预埋 门窗洞口二侧预埋预制的砼砖，尺寸