电厂脱硫技术分析.ppt

* 国家计委，国家科技部和国家教育部资助的“九五”重点科技攻关成果。 1998-1999在四川内江发电厂的25MW机组实施，并结合银山化工股份公司，生产高质量的磷铵化肥和98％硫酸。 1999年9月通过国家验收鉴定，为国际领先水平。 中国发明专利:6,8,1 建立了大型冷态装置，相当于直径14.4m吸收塔。 建立了吸收塔的计算机仿真软件，用于优化设计、控制和操作培训。 发展及业绩 * 内江电厂 25MW, 吸收塔?3.6×18.5m * 亚硫铵 化肥 业绩：四川内江电厂 25MW, 副产品 * 冷态测试装置 7.2m×1.5m 实现14m直径 SO2吸收塔的 流体均匀分布 放大可靠性 适合于： 500MW机组 建于四川内江发电厂 2000年11月 * 25MW机组的技术经济指标 烟气量＝10万Nm3/h 烟气SO2＝2200－4000mg/Nm3 SO2吸收率 90－98% 浓缩到SO2浓度 6.0－9.9% 吸收装置的总阻力 200mmH2O 工艺原理： (NH4)xH2-xSO3＋xH3PO4＝xNH4H2PO4+SO2+H2O 磷铵化肥 磷酸 * 亚铵产品的浓度 实际运行： 吸收液浓度 总盐浓度 * 脱硫率 SO2浓度 尾气氨浓度 内江电厂运行结果 * SO2 实际运行：提浓后的SO2浓度 SO2 SO2从 0.1% 浓缩到 8.0％ * 目前实施的FGD工程 天津永利电力有限公司： 规模1×260T/h=75MW 烟气量＝33万Nm3/h，SO2＝1150ppmv； 采用氨水为脱硫剂，回收烟气SO2，生产硫铵16000吨/年。 投资：1200万元=160元/Kw 电耗：450kW=0.6%发电量 脱硫成本：-50—50元/吨 2003年7月试车。 * 脱硫塔 再热器 烟囱 风机 控制室 硫铵加工 * * 氨法在国内的业绩 氨法脱硫技术在化学工业领域应用很普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。 80－90年代，在我国硫酸和磷肥厂，具有氨法脱硫装置高达100余套。 后采用其他技术进行改造，目前还有20－30套。 * * 内 容 烟气脱硫方法之选择 NADS氨－肥法 现有业绩 国内外其他氨法业绩 NADS氨－肥法的技术保证 结论 * * 火电厂锅炉烟气特点 SO2＝500－4000 ppm， NOx＝100－1000 ppm, SO3＝10－50 ppm， HCl＝1－20 ppm， HF＝1－20 ppm，Hg 等。 烟气量 200MW＝80万Nm3/h 300MW＝120万Nm3/h 单厂排SO2＝2－20万吨/年。 SO2 NOx * 我国的SO2问题 SO2排放和酸雨大国 SO2排放量： 2000万吨/年 ( +2000) 酸雨损失： 1000亿元/年 硫酸和化肥大国 SO2需求： 2000万吨/年 ( -2000) 硫资源缺乏大国 进口S＝300 SO2＝600万吨/年 回收烟气SO2 ? 变废为宝、化害为利！ 目标：可资源化的FGD技术！ * * 原理： (气体)SO2＋碱性吸收剂＝亚硫酸盐：吸收 亚硫酸盐＋0.5O2＝硫酸盐(固体)：氧化 按脱硫剂的种类划分： (1)、以CaCO3(石灰石)为基础的钙法； (2)、以NH3为基础的氨法； (3)、以MgO为基础的镁法； (4)、以NaCO3为基础的钠法； (5)、以有机碱为基础的有机碱法。 因此：烟气脱硫是一个化学化工过程。 烟气脱硫方法 * 不同学派生出不同技术， 不同技术必有不同： 投资、能耗和成本。 哪派技术最适合？ FGD属于化工过程。 国华荏原 清华同方 武汉凯迪 国电龙源 重庆远达 山东三融 上海石川岛 福建龙净 清华紫光 北京通用 浙江菲达 长沙灿通 国华荏原 清华核能 四川核九 华东理工 上海益科 四只眼睛看SO2 四种学派 四种技术 * FGD方法基本比较，中国价格体系 中国发展氨法的理由 * FGD方法基本比较，日本价格体系 NKK编制, 某电厂2×200MW机组方案书 1999.12 日本发展钙法的理由 * 可见，国情决定技术路线 两个因素 最低的原料成本 最丰富的原料来源 因此， 日本(欧洲、美国)发展了： 钙法 中国应该发展： 氨法 中国FGD刚起步，没有自己的FGD技术，走引进的道路，只能引进钙法。但是，中国人应该自己发展氨法。 * 钙法：非绿色技术 CaCO3+SO2+2H2O+1/2