浮选基本概念讲述.ppt

浮 选 第一节 浮选基本概念 1.什么是浮选？ 浮选全称浮游选矿，主要指泡沫浮选。是根据矿物颗粒表面物理化学性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力实现矿物分选的过程。 2.浮选的基本过程是什么？ 现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业：磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离； 调浆加药——调整矿浆浓度适合浮选要求， 并加入所需的浮选药剂， 以提高效率； 浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选；产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。泡沫浮选的过程和基本概念见图60 。 图 60 浮选过程基本概念 在图60中，固体矿物颗粒和水构成的矿浆（矿浆通常来自分级或浓缩作业）首先要在搅拌槽内用适当的浮选药剂进行调和，必要时（在选煤厂）还要补加一些清水或其他工艺的返回水 （如过滤液）调配矿浆浓度，使之符合浮选要求。用浮选药剂调和矿浆的主要目的是使欲浮的矿物表面增加疏水性 （捕收剂或活化剂），或使不欲浮的矿物表面变得更加亲水，抑制它们上浮（抑制剂），或促进气泡的形成和分散（起泡剂）。调好的矿浆被送往浮选槽，矿浆和空气被旋转的叶轮同时吸入浮选槽内。空气被矿浆的湍流运动粉碎为许多气泡。起泡剂促进了微小气泡的形成和分散。在矿浆中气泡与矿粒发生碰撞或接触，并按表面疏水性的差异决定矿粒是否在气泡表面上发生附着。结果，表面疏水性强的矿粒附着到气泡表面， 并被气泡携带升浮至矿浆液面形成泡沫层，被刮出成为精矿；而表面亲水性强的颗粒不和气泡发生粘附，仍然留在矿浆中，最后随矿浆流排出槽外成为尾矿。 图61 浮选槽内的浮选过程 F-入料 K-泡沫精矿 T-尾矿 O-空气；·-矿粒 3.浮选在选矿生产中的意义是什么？ 浮选是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法。由于物料粒度细，粒度和密度作用极小，重选方法难以分离；而对一些磁性或电性差别不大的矿物，也难以用磁选或电选分离，但根据它们的表面性质的不同， 即根据它们在水中对水、气泡、药剂的作用不同， 通过药剂和机械调节，可用浮选法高效分离出有用矿物和无用的脉石矿物。浮选在各种选矿方法中占主要地位，应用范围极广。不仅可以处理有色金属矿物如铜、铅、锌、钼、钴、钨、锑矿等，也可以处理非金属矿物如石墨、重晶石、萤石、磷灰石、长石、滑石等。同时还可以处理黑色金属矿物如赤铁矿、锰、钛矿等。 相对其它选矿方法而言，浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床；浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题；浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。例如钼矿的原矿品位很低只有百分之零点一左右，但通过浮选，可以得到精矿品位45％以上；同时浮选法的应用也使矿物资源得到充分的综合利用。 4.判断矿物可浮性好坏的标准是什么？ 常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润湿性(即亲水性和疏水性)。如图61所示。当某种矿物表面不易被水润湿(疏水时)，就认为这种矿物(如石墨、硫)是易浮附或可浮的；当另一种矿物表面被水润湿(亲水时)，就认为这种矿物(如石英)是难浮的或不可浮的。 图61润湿现象 决定矿物自然表面亲水或疏水，主要是矿物破碎后露出新表面的作用力(如键能)的性质不同所决定的。矿物表面所谓“亲水”、“疏水”之分是相对的。为了判断矿物表面的润湿性大小，常用接触角θ来度量，如图61和图62 所示。在一浸于水中的矿物表面上附着一个气泡，当达平衡时气泡在矿物表面形成一定的接触周边，称为三相润湿周边。在任意二相界面都存在着界面自由能，以分别代表固—水、水—气、固—气三个界面上的界面自由能。固—水与水—气两个界面自由能所包之角（包括水相）称为接触角，以θ表示。可见，在不同矿物表面接触角大小是不同的，接触角可以标志矿物表面的润湿性：如果矿物表面形成的θ角很小，则称其为亲水性表面；反之，当!角较大，则称其疏水性表面。亲水性与疏水性的明确界限是不存在的，只是相对的。θ角越大说明矿物表面疏水性越强；θ角越小，则矿物表面亲水性越强。 图61 矿物表面润湿现象 5.矿物的表面电性与可浮性有何关系? 矿物在溶液中，由于离子的优先吸附、优先解离和晶格取代等作用，可以使表面带电。矿物的表面电性对某些矿物的可浮性会产生影响。影响较大的是那些与捕收剂以静电物理吸附作用的氧化矿物和硅酸盐矿物，如针铁矿、刚玉、石英等。这些矿物的表面电性的符号与矿浆的pH值有关。使矿物表面电位为零时的矿浆的pH值称为这种矿物的零电点。如针铁矿的零电点为pH=6.7，刚玉的零电点为pH=9.1，石英的零