钢筋配料与加工讲述.ppt

钢筋配料与加工 学习目标 能完成钢筋的配料计算 熟悉加工成型的工艺流程与检验批质量验收 一、钢筋的配料与代换 (1) 熟悉图纸，将结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸； (2)计算钢筋的下料长度； (3)根据钢筋下料长度填入钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单（在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等）； (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见下图所示。 直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 ? 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度 ? 直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值 箍筋下料长度= 箍筋周长+箍筋调整值 4.钢筋中间部位弯曲量度差 (3)钢筋弯钩增加值 (1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理； (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工； (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋 【例】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根) ①号钢筋下料长度(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm) ②号钢筋下料长度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm) ③号弯起钢筋下料长度??上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)??斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) ??中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) ??下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm) ④号钢筋下料长度计算为6824mm。 ⑤号箍筋下料长度??宽度200-2×25+2×6=162(mm)??高度500-2×25+2×6=462(mm)??下料长度为(162+462)×2+50=1298(mm) (2)等面积代换方法 当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称“等面积代换”。代换时应满足下式要求： 调直方法 ：调直机调直或冷拉调直； 对于直径4～14mm的钢筋，如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控制； 调直机使钢筋调直、除锈、切断 宜在钢筋冷拉或钢丝调直过程中进行除锈，可以用机械方法、手工喷砂等方法除锈 （1）冷拉原理 1)钢筋冷拉原理如图所示，图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力－应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间延长提高至c/点，这种现象称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力－应变曲线则为oc/d/e/，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。 2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。 * * * * 训练项目 钢筋配料单填写、钢筋料牌制作； 构配件钢筋模型制作 重点与难点:柱、梁、板、楼梯的钢筋配料计算 工作过程: 钢筋配料计算-钢筋调直-切断-弯曲成型-加工检验批质量验收 学习内容： 钢筋的配料与代换 钢筋加工机具 钢筋的加工成型 钢筋加工检验批质量验收 （一）钢筋配料 根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简 图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量， 填写配料单，申请加工。 1．钢筋配料单的编制 2．钢筋下料长度的计算原则及规定 3．钢筋下料计算注意事项 4. 钢筋配料计算实例 1．钢筋配料单的编制 钢筋配料单 钢筋配料单编制的步骤 钢筋料牌 成型钢筋的堆放 2.钢筋下料长度计算 钢筋配料的关键 根据结构施工图计算出每根钢筋切断时的直线长度 3.钢筋下料长度的计算原则及规定 1.量度差值： 钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩短，中心长度不变，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值” 钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两端弯钩增加的尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值 A B C A’ B’ C’ 4d d (1)中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸－弯折处的轴线长 弯折处的外包尺寸 AˊBˊ＋BˊCˊ=2AˊBˊ=2(