037-热回收处理.docVIP

热回收空调机组技术要求 1.招标范围 热回收空调机组本体（变频风机、电热式蒸汽加湿器、蜂巢式高压静电灭菌除尘过滤器应包括控制柜）及其配套零部件的供应和设备的调试及维保。高压微雾加湿只需按照我司已确定的高压微雾加湿品牌规格选配高压管路及热回收空调机组内的高压微雾加湿部件。加湿主机及软水装置已包括在空调机组标段内。 2.环境条件： 电源：1、三相交流：380V 50Hz 2、单相交流：220V 50Hz 3、波动范围：电压±10％ 频率±5％ 3、整体技术要求 3.1投标人提供的热回收空调机组技术参数应满足凯悦工程标准、《供货需求表》要求。 3.1.1、冷、热量应不低于设计要求 3.1.2转轮热回收效率应≥70％，板式热回收效率应≥60％。 3.2热回收机组生产厂家须有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产的设备须具有三年以上成功运行的经验。招标方在评标时有权考证。 3.3 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织和中国有关政府机关所制订的条例和规范。 3.4 热回收机组要求为通过欧洲TUV检测和EUROVENT一体化认证的机型。 3.5 机组冷/热盘管的空气阻力不能超过125Pa，而流过盘管的 3.6机组外壳箱体须为双层金属板结构，内外层分别采用厚度不小于0.8mm及1.3mm的镀锌钢板，中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上，形成坚固、耐用及气密的机组。面板及框架表面须经防锈处理。 3.7外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机和盘管的检修。 3.8机组在正常运行时所产生的震动及噪音必须不能超过指定的标准。 3.9须采用40mm厚不含CFC、抗腐烂的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑件的保温，导热系数不能大于0.02w/m.℃，须保证机组表面不含产生凝结水。 3.10所有由厂方提供及安装的保温及消音材料，必须为当地消防部门批准使用的耐火材料。 3.11热回收空调机组各组件必须为不含石棉物质产品。 3.12机组每一部分如风机、盘管、空气过滤器、加湿段等可独立装于每一分段外壳，并能固定在一组工字或槽钢结构底座架上，使热回收机组成为一整体机组。 3.13须采用镀锌钢螺栓、螺母及垫圈。 3.14机组的外表面须涂有标准原厂面油作全面保护。 3.15在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试机组时，须在进行调试的机组安装临时的空气过滤器。 3.16每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。 3.17投标方需对照设备表详细列出各机组冷量/热量/风压/效率/电量/加湿方式/加湿量/热回收效率等各项参数对比表，并提供各机组各段的外形尺寸及组合整体的尺寸。 3.18投标方须根据我方提供的热回收机组安装位置大样图选配适宜外形尺寸，并承担由此产生的费用。 3.19热回收空调机组须采用我方同期招标的空调机组及新风机组电热式蒸汽加湿器/高压微雾加湿器/紫外线杀菌装置/蜂巢式高压静电灭菌除尘过滤器部件品牌。投标方须综合考虑由此产生的费用。 4.零部件技术要求 4.1 盘管 4.1.1盘管须采用管外径12.7mm及管壁厚度不少于0.406毫米的无缝铜管，外配以铝制散热翅片组装在—由1.6mm厚镀锌钢板制成的盘管框架内。 4.1.2铝制散热翅片的厚度不能少于0.127mm，翅片须按每25.4mm横向间距不多于12片排列，并以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接。 4.1.3盘管的总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供/回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置。 4.1.4盘管的高度不能超过1m，如所需的高度超过1m时应把盘管分成上下两个。同时在两个盘管之间加设中间接水盘及附有疏导凝结水的水管伸延到机组的总凝结水接水盘。 4.1.5如盘管的横向长度超过1m时，应在中间及适当位置加设支承架。 4.1.6盘管水管的水流速度不能低于0.6米/秒及高于1.8米/秒。 4.1.7盘管应在制造厂内进行压力试验，试验压力为2550kPa。 4.2风机 4.2.1热回收机组的风机须为后倾叶片无蜗壳离心风机，要求品牌为施乐百（Zhiel Abegg）、科美福（Comfri）。 4.2.2风机的轴承具有不少于20000小时的运转寿命，而且配有添加润滑剂的设施。 4.2.3风机固定安装须配附有减振弹簧。 4.2.4风机的叶轮在出厂前，必须经过静态及动态平衡试验。 4.2.5马达最大转速不应超过1450rpm. 4.2.6电机须为合资或进口产品。 4.3凝结水接收盘 4.3.1接受盘应由单层1.5mm厚的镀锌钢板制成，加贴5mm以上聚氨酯泡沫塑料或其它认可的保温材料 4.3.2凝结水接收盘须设喉管接驳口，供接驳排水管及存水弯，存水管的高度应相当于全静压的高度，并且可有效的排水 4.3.3