14.34焦炉炉门工岗位技术操作规程.docVIP

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 焦化厂质量管理体系文件 　　　　　　　　 　 编号：JH-ZYⅡ/SJZ-013 3＃4＃焦炉炉门岗位 技术操作规程 版 次：A/1 拟制部门：生产技术质量科 审 核 人：李庆奎 批 准 人：顾德华 2011-03-01日发布 2011-03-15日实施 发文编号： 1 目的 指导和规范3#4#焦炉炉门、炉盖与上升管（删去）岗位作业的生产操作与质量控制。 2 适用范围： 本规程适用于焦化厂3#4#焦炉炉门、炉盖与上升管（删去）岗位。 3 术语/定义 3.1结焦时间：煤料结焦过程中在炭化室内停留的时间，即是指由装煤时间至推焦时间的间隔。 3.2周转时间：某一炭化室从推焦（装煤）至下一次推焦（装煤）的时间间隔。 3.3推焦时间：推焦杆头接触焦饼表面开始进行推焦操作的时间。 3.4装煤时间：平煤杆伸入小炉门开始进行平煤操作的时间。 3.5装煤操作时间：煤车打开闸板至平煤杆离开小炉门的时间间隔。 3.6全炉操作时间：在一个周转时间内，各段操作时间之和。 3.7炭化室处理时间：炭化室从推焦时间至装煤时间的间隔。 3.8大循环：为不同日期在相同时间推同号炭化室的时间间隔。 3.9推焦串序：焦炉各个炭化室依次装煤、出焦的次序叫推焦串序。 3.10单炉操作时间：相邻出炉号从推焦（装煤）到推焦（装煤）的时间间隔。 3.11膨胀压力：因炭化室底面和上面及靠近炉墙位置温度较高使得煤料的周围形成塑性层，象一个膜袋，膜袋内的煤热解产生气态产物使膜袋膨胀，通过半焦层及焦炭层向炭化室两侧施加压力。 3.12“三通一活”：阀体、桥管、直管畅通，翻板灵活（删去）。 4 职责 4.1生产技术质量部（改为：科）负责规程的编写和修订。 4.2岗位工负责按规程进行操作。 5 管理内容及要求 5.1人员要求 5.1.1岗位人员必须按计划参加国家职业技能鉴定培训、考试并取得炼焦工中级及煤气特殊工种操作资格证书 5.2设备技术性能及环境要求 5.2.1设备技术性能 5.2.1.1所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。 5.2.2环境要求 5.2.2.1粉尘排放达标 5.3工艺参数 焦炉标准温度 执行厂内计划 结焦时间 执行厂内计划 K1系数 1.0 K2系数 1.0 5.4动力能源介质要求 焦炉煤气使用标准：2.0～9.0Kpa。 高炉煤气使用标准：2.0～10.0Kpa。 氮气使用标准：0.5～0.6Mpa。 压缩空气使用标准：≥0.4Mpa。 低压蒸汽使用标准：≥0.4Mpa， 工业水使用标准：≤35℃，0.4～0.6Mpa。 低压氨水使用标准：≥0.15Mpa，70～80℃；高压氨水使用标准： 3#4#炉≥2.5Mpa，70～80℃。 5.5质量指标 《冶金焦炭内控质量标准》或周计划值。 5.2.1集气管压力按夏季95～105Pa，冬季105～120Pa设定（删去）。 5.2.2集气管温度：80～100℃（删去）。 5.3动力要求（删去）。 高压氨水压力：≥2.5MPa（删去）。 低压氨水压力：≥0.15MPa（删去）。 氮气压力：≥0.50MPa（删去）。 5.6信息传递方式 5.6.1信息传递：岗位工→班长→运行调度。 5.6.2信息反馈：运行调度→班长→岗位工。 5.5操作要求 5.5.1上升管操作 5.5.1.1上升管正常操作 5.5.1.1.1清扫上升管桥管操作 关闭翻板，打开上升管盖，拉开一个炉盖。 打开清扫风管，插入上升管里。 关闭喷洒氨水，用专用工具清扫上升管、桥管。 活动翻板排除料渣。 打开喷洒氨水，盖上炉盖和上升管盖。 打开翻板。 5.5.1.1.2调节集气管压力操作 调节并保持集气管压力在规定范围：设定压力±20Pa。 调节机构不能正常运行时，打至手动并固定在中间位置，汇报运行调度联系处理。 集气管压力大于250Pa，汇报调度联系鼓风机司机调节。 集气管负压超过3分钟，执行机构不能调节时，汇报调度联系鼓风机司机调节，仍不能保持正常压力时，执行机构打至手动调节，汇报班长，班长汇报作业长和工程师，经作业长和工程师同意后，可调节吸气总管1.6m闸阀。 5.5.1.1.3高、低压氨水操作 A.检查集气管温度、高低压氨水压力及各炉号氨水喷洒情况。 集气管荒煤气温度超过规定时，检查低压氨水压力是否异常，发现异常时，汇报班长联系运行调度联系相关人员处理。 上升管桥管支管堵塞时，按照5.5.1.1步骤处理。 上升管桥管喷头堵塞时，汇报班长联系铁件处理。 高压氨水总管压力异常时，检查各三通球阀是否切换到位，南北两侧高氨卸压阀是否好使，确认各阀门无问题后，汇报班长，班长汇报相关人员，