2802工作面初采初放安全技术措施.docVIP

2802综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况： 2802综采工作面切眼已安装、调试完毕，各项安全设施齐全，近期将进行回采。为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施。 二、初采初放的组织管理措施： 1、在初采初放过程中应严格执行采煤工作面初次放顶的各项安全技术管理规定。 2、矿成立初采初放跟班领导小组，成员必须跟班上岗与工人同上同下，指导和监督整个初采初放工序的全过程，跟班小组成员有权制止违章作业和违章指挥。 3、加强工程质量管理，验收员要严格按质量标准验收，确保工程质量。 4、初采期间，要保证刮板输送机机与转载机搭接合理。 5、初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板管理，发现意外情况及时处理。两端头挂好挡风帘，每班加强挡风帘的维护与管理，以防风流进入采空区影响工作面通风。 6、工作面进行强制放顶时，必须有副队长以上的干部现场指挥和协调，以确保安全。 7、在初采期间，区队管理人员要及时向生产科汇报工作面的情况，以便及时解决生产过程中出现的问题。 三、初采措施： 1、试生产前,要确保工作面通风、运输、供电、防尘、通讯、排水、供水、安全监测监控等系统的完善。 2、工作面试生产前，必须由生产矿长组织有关部门和单位对工作面的机电设备、支护用品、生产器具、备用材料、工作面两顺槽及切眼的支护等情况进行验收，确认符合生产条件后方可进行生产。 3、切眼内顶板破碎或顶板不平处，要用圆杂木背实，两顺槽超前支护长度均不得小于40m,单体支柱初撑力不低于50kN（6.5MPa），两端头特殊支护的单体支柱初撑力不低于90kN（11.5MPa）。 4、工作面初采调斜措施 2802胶带顺槽与切眼成95°钝角布置，胶带顺槽超前轨道顺槽14m左右。工作面轨道顺槽高，胶带顺槽低，为了控制设备上窜下滑，回采期间逐渐调整工作面两巷道超前，调整工作面两顺槽推进度，使运输机机头超前3～4m。为保证工作面调斜回采安全顺利有序地进行，特做如下特殊规定： 1）调斜回采过程中采用长短刀结合的方式作业，多推进机尾。为防止在调斜过程中刮板输送机下滑造成上下端头无安全出口，暂定为每割5个重刀为一次推进循环，第一刀：113#～90#架，第二刀：113#～65架，第三刀：113#～40#架，第四刀：113#～15#架，第五刀：113#～1#架，即工作面每刀都将机尾割透，重刀割煤范围逐步向机头方向延伸。 2）初采时为调斜回采，机尾的推进多，要使工作面中部转折点与工作面两端头的连线成直线，以保证拉架顺利。 3）初采期间每班验收员必须掌握好刮板输送机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。当班生产结束升井后，以书面形式报给队长或技术队长，以便能够及时根据实际情况适当调整作业循环。 4）工作面在进行调斜回采时，由于工作面机尾推进速度比较快，机头基本不动，容易造成支架咬架和挤架以及推移杆扭斜与输送机不垂直等现象，因此在拉架过程中要使用好支架侧护板调整支架，必要时用单体支柱调整支架间隙。 5）初采期间工作面进行调斜回采，要使设备适当向机尾侧滑动，移架和推移刮板输送机时要加强人工调整，采取由机头向机尾方向进行拉架推刮板输送机。 6）在胶带顺槽通过拨转载机机尾的方法保证刮板输送机和转载机的合理搭接，必要时通过掐接调节槽来确保合理搭接。 7）工作面初采期间端头安全出口不畅通时，行人过往时工作面必须停机，并停电闭锁，人员经刮板输送机机头或机尾处通过，并且要编制专项安全技术措施。 8）为防止工作面出现输送机下滑造成上下端头无安全出口，在工作面调至机头超前机尾3～4m时，改为正规循环。 9）调斜期间，当机尾安全出口宽度不够时，必须进行刷帮。刷帮高度不得大于1.5m，深度不得大于0.4m，刷帮后要用双抗网护帮。 五、初放措施： 1、工作面两顺槽安全出口及超前50m范围内，巷道净高不小于1.8m，人行道宽度不小于0.7m，确保安全出口的畅通。 2、工作面两顺槽超前范围内的单体支柱必须支在实底上，并迎山有力，当单体支柱钻底量超过100mm时，单体支柱要穿柱鞋，单体支柱必须拴牢双钩防倒绳。 3、工作面液压支架必须达到规定的初撑力，接实顶板。 4、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘串矸伤人。 5、当顶板冒落高度超过300mm时，必须及时用半圆木或圆杂木进行背顶，防止冒顶范围扩大。当工作面出现大的冒顶时，严格按照《2802工作面回采作业规程》有关规定执行。 6、工作面采高控制在3.6m以下，割平顶、底板，不留伞檐。 7、每班必须由跟班队长或班长安排专人对工作面及两顺槽支护情况进行检查，发现有自动卸液的液压支架、单体支柱，必须立即组织人员处理。 8、工作面轨道顺槽必须备有5～10m3半圆木或圆杂木，以备工作面冒顶时使用。 9、采煤机及刮板输送