6.13.4面板坝基础开挖施工顺序.docVIP

6.13.4、面板坝基础开挖施工顺序、施工 方法说明书及附图 一、概述 面板坝基础开挖工程分坝基基础开挖和趾板基础开挖两部分，趾板基础开挖又分趾板基坑开挖和坝肩址板槽开挖，开挖工程量合计487500m3，其中碎石方开挖20900m3，石方开挖466600m3。 二、基础开挖施工程序 基础开挖施工程序框图 三、计划工期2002年5月至2002年9月，共5个月，月均强度10万m3。 四、趾板及坝基基坑排水 坝基底面开挖时上游围堰已具备挡水条件，仅有部分渗水及雨季地表径流水。故视渗水情况，挖集水井，用水泵抽排至上下游围堰地表径流根据地形情况，采用导、堵、排等措施，避免妨碍施工为原则。 趾板基坑开挖时主要积水来自上游围堰渗水，坝趾附近地表水、大坝施工弃水，视积水情况，分层设置集水井，用水泵排至上游围堰前。 五、施工道路布置 坝基开挖时随开挖修建临时挖运、弃碴道路，并在开挖过程中修建Ⅰ--Ⅳ#施工道路，施工道路布置参照施工总布置说明。 六、趾板基础开挖 面板坝趾板线总长543.49m，开挖分河床段基坑、非河床段基坑和坝肩趾板槽开挖三部分，截流前完成河床段水面以上开挖，截流后主要进行原水面以下河床段基坑开挖。 1、主要设备选型 为保证开挖强度，选用3m3挖掘机3台，74kw推土机1台，15—20T自卸汽车15辆。 2、趾板基坑开挖方法 开挖采用自上而下分段、分层开挖，基坑内的砂砾石层在采用挖掘机挖装，大漂石，大孤石采用手风钻凿孔解小，岩石开挖采用T150型潜孔钻和YTP26手风钻造孔分层松动爆破，保护层开挖时底部预留30cm的开挖层人工凿除，边坡修整及道路养护修筑、排水与开挖同步进行。 3、坝肩趾板基础开挖方法 坝肩趾板槽开挖与左右坝肩劈坡同步进行，从上至下分层开挖。两岸趾板基础开挖时，首先将开挖部位的表层腐植土挖除，随后分层开挖。开挖时采用100型潜孔钻按设计坡度打预裂孔，T150型潜孔钻大面积凿孔，开挖均采用松动爆破。开挖时趾板基槽预留2.5m厚保护层，采用YTP-28型手风钻凿孔，梯段预裂爆破，在基面上预留30cm厚的保护层，用风镐及人工钢钎挖除。开挖石碴由推土机推至附近，部分作为上坝料，其余运至弃碴场。边坡较陡的开挖段先由手风钻凿孔开辟工作面，爆破堆碴，以人工为主配合推土机推至岸坡下，在基坑开挖时将石碴运到碴场。 4、坝基开挖方法 坝基开挖分前期开挖和后期开挖，前期开挖主要开挖1815m高程以上左右岸坝肩劈坡和倒悬体开挖，采用T100型潜孔钻凿孔，采用松动爆破方法，爆除倒悬体及两岸坝坡设计线以上突出体，出碴采用推土机推至基坑，由自卸汽车运至弃碴场。 后期开挖（1815m高程以下）的开挖从右岸向左岸自上游至下游依次分区开挖，开挖按50m分区控制，每区开挖时，先清除表层坡积物、洪积物及崩积体，开挖选用T200推土机分区集料，挖掘机装料，自卸汽车运料至弃碴场。随后进行坝轴线上游架空层清除，后期随坝体填筑上升分层，分区开挖1815m以上剩余部分。 5、趾板基础风化岩开挖及保护层开挖爆破参数 根据计算初步拟定趾板基础风化岩开挖及保护层开挖爆破参数如下： 趾板基础风化岩开挖及保护层开挖爆破参数 名称 孔径(mm) 孔深(m) 孔距（m） 排距(m) 最小抵抗线(m) 单孔药量(kg) 单位耗药量(kg/m3) 风化岩 45 1.5 1.4 1.2 1.4 0.7 0.28 45 2.2 1.5 1.4 2.0 0.9 0.20 保护层 45 1.2 0.8 0.6 0.8 0.3 0.39 以上爆破参数，实际施工时根据现场爆破实验进行修正。 6、坝肩预裂爆破参数 根据计算初步拟定爆破参数如下： 坝肩预裂爆破参数表 名称 孔径 （mm） 孔深 （m） 孔距 （cm） 单孔装药量（kg） 堵塞长度（m） 炸药品种 微风化岩 100 6～8 80～100 5.5～7.5 1.5 2#岩石炸药 弱风化岩 100 6 100 4.0～5.0 1.5 2#岩石炸药