3带更换皮带安全技术措施(不含热硫化皮带过程).docVIP

成庄资源综合利用电厂 3#带皮带更换安全技术措施 编 制： 蒋 臣 车间审核： 生技审核： 安监审核： 生产副厂长： 安全副厂长： 主任工程师： 燃料车间 2013年6月 项目名称 3#带皮带更换安全技术措施 实施单位 燃料车间 计划工作时间 年 月 日—— 年 月 日 工作负责人 技术负责人 安全负责人 安全技术措施 1、本措施适用于输煤3#带皮带更换工作，3#带长：135.8m，宽：650mm ，倾斜角度α＝16.5o，更换工作开始前检查新皮带确为4层帆布芯，长度确达300m，皮带边缘及表面无明显划痕、损伤，方可进行3#带皮带的更换工作，本次更换皮带长度约280m。 2、更换工作开始前必须按规定办理工作票，履行手续并学习本措施签字后，方可进行3#带皮带的更换工作。 3、精神状态萎靡不振者，或饮酒者不得参加检修工作。 4、所有参与检修人员劳保防护用品佩戴齐全，工器具检查完好，不完好的工器具严禁使用。 5、皮带硫化现场及3#皮带间严禁抽烟。 6、更换皮带前必须试验3#带所有拉线开关，确认拉线开关完好可用。 7、3#带设专人操作，皮带操作人员和工作负责人配备完好对讲机；3#带沿途皮带运行观察人员，发现皮带跑偏、刮蹭等问题时，立即停止皮带运行。 8、使用至少10#槽钢焊接皮带吊装蓝，四周焊接防脱落围栏，要求焊接牢固，至少承载2吨；先使用吊车将装载了皮带的吊装蓝吊运至29米电动葫芦下方煤泥输送管道的承载平台上。检查29米电动葫芦，确认其完好。利用电动葫芦将皮带吊运至29米平台。吊运过程中，电动葫芦下方严禁站人、通行或进行任何形式的工作，并安排专人监护。 9、开始覆盖新皮带前必须从新皮带断面处分辨出皮带的正反面，表面覆盖胶厚的为皮带正面；表面覆盖胶薄的为皮带反面；严禁搞错正反面。 10、开始覆盖新皮带前，必须提前拆除3#带机头护罩、机头刮煤器、中间及尾部清扫器、尾部挡煤皮及护罩等可能影响皮带更换的零部件。 11、将第一卷新皮带用M16的螺栓固定在3#带上，每行3颗螺栓，共3行，间隔30cm，第一行距离新皮带头至少10cm，配备钢板垫片，螺栓螺杆穿出皮带。 12、启动3#皮带前安排人员沿途观察皮带运行状况。启动3#皮带，观察皮带运行状况，发现皮带有明显跑偏、刮蹭等问题时，立即停止皮带处理。待第一卷皮带尾部运行至29米平台时，停止3#皮带运行。停3#带动力电源，挂“禁止合闸 有人工作”标识牌。 13、热硫化第一卷皮带尾部和第二卷皮带头部接头。 14、热硫化完毕24小时后，启动3#皮带，观察皮带运行状况，发现皮带有明显跑偏、刮蹭等问题时，立即停止皮带处理。待第一卷皮带头部运行至29米平台时，停止3#皮带运行。停3#带动力电源，挂“禁止合闸 有人工作”标识牌。 15、使用两根倒链拉紧上层新皮带，切除新皮带与旧皮带连接处损坏的皮带。预留出拉紧装置距离地面1.5m高度所需长度及皮带接口长度后，切除剩余的新皮带。 16、热硫化第一卷皮带头部和第二卷皮带尾部接头。 17、硫化完毕24小时后，固定住重锤拉紧装置，分段取出旧皮带。割取旧皮带时，仔细操作，避免划伤新皮带。取出旧皮带后，放下重锤拉紧装置。回装3#机头护罩、刮煤器、清扫器、机尾护罩及挡煤皮等部件。 18、检查3#皮带，符合启动标准后，启动3#带空载运行，处理可能出现的皮带跑偏、刮蹭等问题。空载运行2小时，皮带无刮蹭、跑偏问题，轴承、减速器及电机等温升合格后，停止皮带。 19、回收旧皮带，收拾检修现场，打扫完卫生后，方可结票。 学习地点： 工作地点： 工作负责人： 工作人员签名：