AOI程序管理办法-A2.docVIP

深圳航盛电子股份有限公司企业标准 HS-54-06-2011 AOI程序管理办法 文件履历 版本 换版/修订记录 编制/修订人 批准人 生效日期 第一版 新版发布 11 版 批准 实施 深圳航盛电子股份有限公司 发布 HS-54-06-2011 前 言 本程序根据ISO/TS16949：2009相关要求，通过对AOI程序的编写、调试、使用、保存、备份、变更等作业的控制，防止程序误用、丢失，以保证生产品质。 本程序自发布之日起实施。 本程序由制造中心提出。 本程序由制造中心起草。 本程序由体系办归口。 本标准起草人： 本标准审核人： 本标准批准人： 深圳航盛电子股份有限公司企业标准 AOI程序管理办法 HS-54-06-2011 范围 SMT所有AOI程序 规范性引用文件（无） 定义（无） 职责 AOI技术员负责程序编写、命名、核对、调整、更改跟踪、备份。 4.2 PQC人员负责确认AOI程序与实际生产产品贴片图纸、版本是否一致，验证AOI 工程样机的有效性 4.3 PE人员负责每四小时测试AOI工程样机验证AOI程序的有效性。 培训和资格 本程序涉及的相关操作人员，须接受本程序的培训。 程序制作流程（见图） 文件流程图描述 程序与控制 涉及文件 授权人及批准权限 程序命名-程序保存 7.1 (a)命名规则 a.公司名称拼音开头前-字母+机种名称+板类+板面+版本 （如：“HS-C2182MB-A-A0）。 b.单面贴装的PCBA无需增加板面。 (b)命名说明（除主板和前板外，所有板类命名依PCBA的名称取各字拼音的第一个字母）。 机型: 机型:是指产品型号。 板类: MB-------- 主板 KB-------- 前板 SF -------- 伺服板 YK -------- 遥控板 KZ -------- 控制板 JM -------- 解码板 DH-------- 导航板 CG -------- 传感器板 XL -------- 线路板 ZJ-----------转接板 DY----------电源板 JS-------- 接收板 板面: A-------- 先贴装的板面 B-------- 后贴装的板面 7.2 程序编写 a . 接收技术资料 每款试产新品技术中心需提供全套空PCB板给IE工程师，IE工程师确认后转交给程序员和AOI技术员。（有样机供样机） b. AOI技术员用程序组专用移动硬盘从SMT编程员电脑拷取CAD数据。 c .AOI技术员将CAD坐标文件通过CTS编程电脑或AOI机台编写检测程序。 d. AOI技术员在编写程序过程中，如发现异常时及时告知程序组人员确认一下哪环节出错，并发出质量异常通报通知相关人员处理。 e. AOI技术员确认无误的检查程序由PQC确认检查程序是否与生产产品贴片图纸一致、版本是否与生产程序一致 f. 试产程序必须满足以下条件：CAD数据、PCB贴片图、空板PCB或样件（注：能够离线编写的数据必须离线制作）。 7.3 3. 调试 a. 程序调试时AOI认真确认每个元件的极性方向，当发生异常时及时找PQC、PE确认。 b. 试产程序检测时，无论是AOI判定的良品或NG品，应由操作员转入最终检测 工序100%目检，如果中途操作员发生有漏检的及时通知技术员调整程序并使用该不良品进行验证方可继续检测，技术员并把该程序调整内容记录到《AOI程序调整记录表》中。 c. 试产结束后由PQC工程师确认其程序的有效性，确认无误后技术员把该程序登入到《AOI程序管理履历表》中。 d. 在第二次试产时如没有改动由技术员确认后操作员直接调用程序就可，如果有改动技术员需把改动的内容登入到程序管理履历中并注明其版本为更改后的版本，并经过PQC确认后才能使用该程序检测。 7.4 4.使用 程序调试完成后，由PQC确认AOI工程样机制作的有效性，然后由PE技术员每四小时通过测试AOI工程样件验证程序的有效性，并将验证结果记录至AOI样机管理履历内，验证通过后方可使用，当发生异常时及时通知AOI技术员处理。 a. 在以下情况下，操作员必须按相关作业规范确认AOI程序的适用性，并做好误报记录： 转机后正常生产时 异常情况发生时 b. 操作员没有工程师授权，禁止对AOI程序