KDONAr16280型空气分离设备运行总结.docVIP

KDONAr16280/16000/610型空气分离设备运行总结靳小龙（黑龙江倍丰集团宁安化工有限公司，黑龙江 宁安 157400） 2007-09-19吉林长山化肥集团2003年8月新建一套空分装置，采用四川空分设备集团公司的产品KDONAr 16280/16000/610型空气分离设备，自2004年1月投产至今，运行良好。现将使用情况总结如下。 1? 工艺流程简介 ??? 本套装置的原料空气由两台空压机供给。一台为BL—3C56HP型透平空压机，打气量为38000～42000 m3/h；另一台为1TY—690/5.3型透平空压机，打气量为40000～43000 m3/h。 1.1? 空气预冷系统 ??? 该系统主要由空气冷却塔、水冷塔及四台水泵组成。空冷塔为装有两层填料的填料塔，空气由用户管网送入空冷塔底部，由下往上穿越填料层，被从上往下的水冷却，同时洗涤部分NOX、SO2、Cl－等有害杂质，最后穿越顶部的丝网分离器，进入分子筛纯化系统，出空冷塔空气的温度约为15.5℃。进入空冷塔的水分为两段，下段为由水汽供水系统凉水塔来的冷却水，经循环水泵加压入空冷塔中部，与由顶部流下来的冷冻水汇合自上而下出空冷塔回凉水塔。上段冷冻水是由凉水塔来的冷却水，经水冷却塔与由分馏塔来的多余纯氮及污氮气质热交换冷却后，由冷冻水泵加压后送入空冷塔顶部。 1.2? 空气纯化系统 ??? 该系统主要由两台吸附器、一台蒸汽加热器、两台电加热炉组成。电加热炉作为蒸汽加热器的备用。分子筛吸附器为卧式双床层结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两只吸附器切换工作。由空冷塔来的空气，经吸附器除去其中的水分、CO2及CnHm后，除一部分作仪表气之外，其余全部入分馏塔及增压机。当一台吸附器工作时，另一台吸附器则进行再生、冷吹备用。由分馏塔来的污氮气，经蒸汽加热器加热至180 ℃后，入吸附器加热再生，脱附掉其中的水分及CO2，后经放空消声器排入大气。经由吸附器纯化后的空气CO2含量≤1×10－6，温度为23℃。 1.3? 增压膨胀机系统 ??? 该系统主要由两台增压透平膨胀机、两台增压机后冷却器、两台供油装置组成。由分子筛吸附器来的洁净空气一部分进入增压器，经增压后的空气入增压机后冷却器，被常温水冷却到40℃左右，进入主换热器冷却到一定温度（173K） 后入透平膨胀机膨胀，然后经膨胀后换热器进一步冷却入上塔参与精馏。其余空气直接入主换热器，冷却到露点100K附近出主换热器，入下塔底部参与精馏。 1.4? 氧、氮精馏 ??? 该系统主要由下塔、主冷凝蒸发器、上塔组成。空气经下塔精馏，在顶部获得氮气，除一小部分作为热源到纯氩塔外，其余经主冷凝蒸发器冷凝。由主冷凝蒸发器冷凝的液体一部分作为下塔的回流液，一部分经过冷器过冷，节流后作为上塔回流液送至上塔顶部。在下塔底部得到的富氧液空，经过冷器过冷后，节流至上塔中部参与精馏。经上塔精馏，在顶部得到产品氮气，在上部得到污氮气。氮气及污氮气经过冷器、主热交换器组复热。复热后氮气除一部分送往用户管网外，其余均入水冷塔制冷；而污氮气除一部分用作再生用气外，其余也并入水冷塔制冷。在上塔底部得到氧气，经主热交换器组复热后去用户管网。液氧由主冷凝蒸发器底部抽出，去用户液氧贮存系统。液氮经过冷器过冷后抽出，入用户液氮贮存系统。 1.5? 氩的精馏 ??? 该系统主要由粗氩塔Ⅰ，粗氩塔Ⅱ，粗氩冷凝器，纯氩塔组成。由上塔中部抽出一部分氩馏分气，进入粗氩塔Ⅰ进行精馏，使氧的含量降低。粗氩塔Ⅰ的回流液体是由粗氩塔Ⅱ底部引出经液体泵输送来的液态粗氩，粗氩塔Ⅰ底部的液体再返回上塔参与精馏。由粗氩塔Ⅰ顶部引出的气体进入粗氩塔Ⅱ底部并在其中进行更进一步的氩、氧分离。结果在其顶部得到O2含量≤2×10－6的粗氩气，经由粗氩冷凝器冷凝成液体后作为回流液返回粗氩塔Ⅱ。粗氩冷凝器的冷源是过冷器引出的液空，经与粗氩气换热蒸发后返回上塔适当部位参与精馏。从粗氩冷凝器板式单元引出适当O2含量≤2×10－6的粗氩气进入纯氩塔中部；而蒸发氮气返回至污氮出上塔管网。进入纯氩塔中部的粗液氩在其中精馏，在其底部得到合格的液氩，除部分作为产品入液氩计量罐外，其余与来自下塔的中压氮气换热，使其蒸发作为上升气参与精馏。而液氮返回上塔参与精馏。纯氩塔顶部设有纯氩冷凝器，使上升气氩冷凝成液体作为回流液返回纯氩塔，该冷凝器的冷源来自过冷后液氮，蒸发气氮返回污氮出上塔管线，液氩计量罐出来的液氩作为产品液氩引出冷箱。 2? 装置主要性能参数及运行中存在的问题 2.1 标准（设计）工况下的主要性能参数 ??? 生产氧气16280m3/h、液氧300 m3/h、产品氮气38000 m3/h、液氮100 m3/h、氩气610m3/h，加工空气量为82000 m3/h，进装置压力610 kPa（绝压），氧