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制冷站优化节能控制系统介绍 由于此软件使用的是数据库SQL和高级语言编写的软件，SQL软件比较大无法上传，如有需要请联系我。下面是这个软件的介绍。 综合介绍： 由于在不同的蒸发温度和冷凝温度下制冷机的制冷量和轴功率是不同的，在不同的季节和天气时冷凝温度是不同的，高温机在不同的开机数量时蒸发温度也是不同的，而且这几种条件都具有彼此影响的作用，所以通过人为计算很难知道应该开几台高温机和低温机才是达到最经济的状态。造成制冷系统并没有运行在能效比最佳状态。所以我们通过长时间的深入研究，成功建立了复杂的智能计算模型，现已经可以准确的计算出在不同的工况下所应该开启的机组数量和负载。 此系统还可以对历史数据的综合分析功能，比如查找任意时间段的制冷量总和电量总和，每个机组的总运行时间，并计算出这段时间的总和能效比。 计算流程： 计算原理： 高温机在蒸发温度越高的情况下COP越高，但是高温机运行的机组越多，蒸发温度就越低，但是高温段制冷总量在总制冷量中占的比例就越大，所以并不是高温机开的台数越多越好，我们最终要的结果是总的COP最大。而且低温机最高在100%的运行负荷运行。 可以说能把水最终降温到2度的情况很多，可以开1台高温机，也可以开两台，流量也是可以变化的，我们可以开120T，也可以开1230T，我们的软件就把这些所有的变化量都逐个的计算一遍，而且统统都先记录到数据库里面，然后在从数据库里面逐个的对比， 哪种情况是综合COP最高的，当所有的都对比完成之后，将最好的那个开启情况呈现给大家。 我们对于每个机组在不同的蒸发温度和冷冷温度下具有不同的制冷量和轴功率的数据是使用了每个制冷机生产厂家所提供的数据。并增加了实际和理论的比例数值。 实例说明： 某啤酒厂制冷机房配置如下： 高温段降温使用前川N6L 活塞机，共4台。 低温段降温使用大冷LG20_III螺杆机，共4台。 冷媒采用氨 主要将冰水和脱氧水由25度降温到2度，假设流量在140T/H左右。 假设冷凝温度为32度，使用智能控制系统得到的结果如下： 开启3台N6L和2台LG20_III，中间温度为14度。高温机和低温机的负荷也都是在95%以上运行。 类型工况名称单位冰水脱氧水合计　分段12工作流量M3/小时1375　　入口温度℃2525　　中间温度℃1414　　放热1KW1752.32663.953491816.279　-1出口温度℃2.72.7　　放热2KW1800.11665.697671865.814　类型工况　　　　　　分段12型号单位N6L_1　合计综合负荷冷凝温度℃32　　　蒸发温度℃12　　　轴功率（KW）70.4　211.2　制冷量（KW）721.4　1947.780.952487开启数量个3　　　使用效率10.9　　　COP　10.24716　9.222443　-1型号单位LG20_111　合计　冷凝温度0.1℃320　　　蒸发温度0.1℃-1　　　轴功率（KW）180.8　361.6　制冷量（KW）1045.1　1881.180.991832开启数量（个）2　　　使用效率%0.9　　最终COP　COP　5.78042　5.2023786.684637如果说以上结果并非是能效比最高的，比如说开启4台N6L会得到更高的结果，我们可以进行计算，如下表： 类型工况名称单位冰水脱氧水合计　分段12工作流量M3/小时1375　　入口温度℃2525　　中间温度℃1111　　放热1KW2230.23381.395352311.628　-1出口温度℃2.72.7　　放热2KW1322.20948.255811370.465　类型工况　　　　　　分段12型号单位N6L_1　合计综合负荷冷凝温度℃32　　　蒸发温度℃12　　　轴功率（KW）73.2　292.8　制冷量（KW）647　2329.20.992456开启数量个4　　　使用效率10.9　　　COP　8.83