火力发电厂转动设备动平衡的一点体会1讲述.pptVIP

频谱和波形特征如下： （1）径向振动较大，特别是垂直方向： ①有稳定的l×、2×或3×RPM分量； ②可能有明显的高次谐波分量（4～10）×RPM。 （2）可能有较大的轴向振动，特别对于止推轴承： ①有稳定的l×、2×或3×RPM分量； ②可能有较高次谐波分量。 （3）径向和轴向时域波形为稳定的周期波形占优势，每转一圈有1、2或3个峰值。没有较大的加速度的冲击现象。若轴向振动与径向振动大小相近，表明问题严重。 （l）间隙过大与不对中的区分可根据以下两点： ①间隙过大时垂直方向振动比水平方向更大；而不对中时垂直与水平方向振动相同； ②间隙过大时（4～10）×RPM分量较显著，类似于机械松动的现象；而不对中时高次谐波小。 （2）间隙过大与机械松动的区分可根据以下两点： ①间隙过大时其时域波形为稳定的周期波形占优势，且没有大的冲击现象；而机械松动时其时域波形较杂乱，有明显的非周期性信号使波形不稳定； ②间隙过大时轴向振动可能较大，特别是止推轴承；而机械松动时轴向振动较小或正常。 在轴与轴承间隙太大或机组热态不对中等引起较大振动的情况下，若加之轴承设计不当、润滑不良或由于载荷、转速的突变破坏了正常润滑状态，可能产生油膜涡动。在此情况下，如果转速高于轴系一阶临界转速的两倍，则涡动可能发展成更危险的油膜振荡。 2 * 火力发电厂是个旋转机械非常集中的地方，根据各个项目组实际分类大体上可分为： 在生产中旋转机械振动现象时有发生，比如 ： 各种水泵汽轮机组的低压转子发电机转子等 引风机 送风机一次风机大型轴流风机的轴承冷却风机风扇磨煤机（中速磨直吹式锅炉）排粉机球磨机等 燃料系统的碎煤机、皮带机各种油泵有的循环硫化床锅炉不仅有粗碎煤机还有细碎煤机化学车间的各种泵等 包含的范围广 在发电厂的数百台转动机械中产生振动的原因也各有不同，这就需要我们去分析判断，实际上主要因为动不平衡引起振动的设备也不是很多，这些年来我做过动平衡的的设备主要包括：汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机（离心的）、锅炉的送风机（离心的）、排粉机、一次风机、轴流引风机的轴承冷却风机、风扇磨煤机、燃料系统的粗碎煤机、硫化床锅炉的细碎煤机以及驱动各种设备的电动机，归结起来振动主要是因为： 锅炉引风机 排粉机 燃料的碎煤机 这些设备由于磨损的存在很容易产生平衡被破坏的振动，定期的就要进行动平衡工作，有的电厂除尘效果不好引风机一个月就要做一次平衡，对于除尘效果好并且防磨措施做的好的电厂平衡周期就长些。 在发电厂中由于颗粒粉尘及块状的原煤等磨损常导致设备振动,归纳起来主要包括 对于大多数转动设备产生振动的原因主要是: 在动平衡工作开始之前需要我们做项很重要的工作就是诊断。我觉得动平衡工作就跟能根据疾病给患者开药的医生一样，而判断振动原因的工作就像医院的医学专家一样，能下诊断的专家不多而会开药的医生多得是，在座各位干的工作就是医学专家所干的活，给设备出诊断，所以非常重要。振动信号的产生以及那些傅立叶变换、公式推导什么的我就不多说了，大家懂得比我多多了，下面我从判断分析振动原因、做动平衡的准备工作、做动平衡的注意事项等方面做下简单的说明，并将一些加重经验拿来与大家分享： 能引起设备振动的因素很多，在分析的时候所有可能的因素都要考虑到，所以振动分析是一项非常复杂而繁琐的工作。 1、机器结构性能资料：包括机器的工作原理，机器在整个生产过程中的地位和作用，重要的动态参数，如驱动功率、流量、压力、转速变化范围、电流、电压、温度等，机器结构组成和参数，如轴承型式、密封结构、联轴节结构、齿轮齿数、叶片数、共振频率、临界转速等等。 2、操作运行情况：包括负荷及其变化情况、润滑情况、起动和停机情况、工艺参数变化情况等。 3、机器周围环境的影响：包括温度、湿度、与其他机器的关联、地基沉降、电压波动等因素对机器性能的影响。 4、故障与维修情况：包括上次大修时间、大修时作过哪些调整、运转以来发生故障及对故障处理情况的记录和档案、机器的薄弱环节及预计容易发生故障的类型和部位、同型号、同工作条件下其他机器的故障情况等。 这主要因为：同一故障可以表现出多种特征，同一特征可由不同故障引起，不同类型的机器其故障与特征的对应关系可能不完全一样，这种关系又与运行条件、环境条件、故障历史及维修情况有密切联系。 单独一次测量往往难于对故障判断有较大把握，反复多次的追踪测量分析能使诊断更接近于真实情况。 基频的幅值和相位次谐波和高次谐波的幅值和相位其他重要频率分量的幅值时域波形以及轴心轨迹的形状、大小和旋转方向 对当前机器的振动信号进行各种观察和分析时，应与正