激光加工技术激光切割讲述.pptVIP

噪声低，无公害 热影响区小，热影响层深度 0.05--0. 1mm，热畸变形小。 可在大气中或任意气体环境中进行切割，不需真空装置。 激光束聚焦后功率密度高，能切割各种材料，如高熔点材料、硬脆材料。 无刀具磨损，没有接触能量损耗，也不需更换刀具，易于实现自动控制。 割缝窄，一般为0.1--1mm。对轮廓复杂和小曲率半径等外形均能达到微米级精度的切割。 * 激光切割优势和特点 * * （1） STS 轴快流 CO2 laser from U.S.  ??????????????????????? ???????????? ???????????????????????? TEM 00 Mode(高斯模式)1000-3000 Watts D Mode(Dimodal Beam)1000-4000 Watts Q Mode(Quadramodal Beam)2500-6000 Watts STS1000 STS1500 STS1800 STS2000 STS2200 STS2500 STS3000 STS3500 STS4000 STS5000 FH6000 Type: * 激光切割系统 (2) 华工恒信Lance 轴快流激光器 LANCE Series Fast Flow CO2 Lasers TEM00+01(1000--4000 Watts) * 数控加工控制系统 Self-righting system Moving work station Hand-hold telecontrol Illumination of work area Chinese Windows circumstance Function of re-track Modem diagnose and maintain Far space diagnose and service Expert cutting apparatus system Dialogic figure display and edit grating holding system Inner mistake notes Multitask working available Alarm equipment Figure store and so on * * (3) 德国 梅塞尔激光切割机 * * * * * * * * * * 4Kw CO2 laser output 不锈钢：14MM 碳钢：25MM * 激光加工原理与技术 激光加工系统 激光打孔 激光切割 激光焊接 激光弯折 激光表面处理 激光同位素分离 激光快速成型 激光镀膜 激光印刷 激光探矿 激光测量 * 激光加工原理与技术 ——激光切割 安徽师范大学 * 激 光 切 割 激光切割的原理及分类 激光切割的影响因素 激光切割的优势和特点 激光切割系统 激光切割的典型应用 * 激光切割的原理及分类 激光切割： 利用聚焦的高功率密度激光束照射工件; 在超过域值的激光功率密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收； 由此引起激光作用点的温度急剧上升,达到沸点后材料开始汽化，并形成孔洞； 随着光束与工件的相对运动，最终使材料形成切缝，切缝处的熔渣被一定的辅助气体吹除。 * 激光切割的原理及分类 激光切割可分为汽化切割、熔化切割和氧助燃切割。以氧助燃切割为应用最广。 从切割不同材料可分为金属激光切割和非金属激光切割。 * (1)汽化切割 汽化切割:工件在激光作用下快速加热至沸点，部分材料化作蒸汽逸去，部分材料为喷出物从切割缝底部吹走。这种切割机制所需激光功率密度一般为108Ｗ/cm2左右，是无熔化材料的切割方式。其所需的激光切割能量是熔化切割的10倍。 其机制如下：① 激光加热材料，部分反射，部分吸收，材料反射率随温度升高而下降。② 激光作用区温升快，足以避免热传导造成熔化。③ 蒸汽从工件表面以近似声速飞快逸出。 汽化切割只应用于那些不能熔化的木材，塑料和碳素等材料。飞秒激光切割属于气化切割. * (2)熔化切割 熔化切割: 激光将工件加热至熔化状态，与光束同轴的氩、氦、氮等辅助气流将熔化材料从切缝中吹掉。熔化切割所需的激光功率密度一般为107Ｗ/cm2左右，适合金属材料。 熔化切割的机制为：① 激光束照射工件，除反射外其余能量加热材料并蒸发成小孔。② 一旦小孔形成，它以黑体全部吸收光能，小孔被熔化金属壁所包围，依靠蒸汽流高速流动使熔壁保持