制造系统讲座(第一章)说课.pptVIP

Manufacturing System 制造系统 博 士 副教授 第一章 制造系统概述 主要内容 1.1 制造系统的内涵和体系结构 1.1.1系统观 1.1.2制造系统概念、体系结构 1.2 制造模式和先进制造系统 1.2.1 制造模式的演变和发展 1. 刚性自动化系统 2. 计算机集成制造系统 3. 智能制造系统 4. 精益生产 5 . 可重组制造系统 1.2.2 下一代制造系统--敏捷制造 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造的概念和内涵 一般的理解：产品的机械工艺过程或机械加工过程 狭义的制造概念：产品的制作过程（如机械加工过程） 制造概念和内涵的拓展：“范围”和“过程”两个方面 广义的制造概念：产品整个生命周期过程 1.1 制造系统内涵及体系结构 系统概念 由相互作用和相互依赖的若干组成部分（要素）结合而成的具有特定功能的有机整体 系统强调的是个组成要素有机结合，对外呈现出综合性的整体功能。 例：时钟—计时系统 组成要素：齿轮、齿条、机架、联接件、指针 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的基本概念 发展和完善中 国际上几个权威的定义 Parnaby (英国著名学者）1989年给出定义： CIRP定义： MIT 教授定义： 日本京都大学教授定义： 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的基本概念 制造系统案例：机械加工系统、生产线、车间、工厂 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的基本特性 集合性 相关性 目的性 环境适应性 动态性 反馈特性 随机特性 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的三流结构论 物料流、信息流和能量流 机械加工系统的“三流”运动示意图 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的信息制造观 传统制造观：注重用制造系统中的物料流和能量；流来描述制造系统 信息制造观产生背景： 信息的纽带作用 信息投入决定产品价值 CIMS研究重点在如何提高制造系统的信息处理能力 信息成为与设备同等重要的资源 使制造系统在信息处理方面具有人的智能 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的人机一体论 人工智能技术存在局限性 信息组合爆炸问题 非结构化、动态的、随机的决策问题 人的创造性行为和作用，是机器永远无法取代的 解决思路：使人与机器处于优化合作的地位，实现制造系统中人与机器一体化的人机集成决策机制，从而使人与机器协同工作，以取得制造系统的最佳效益 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的体系结构 研究目的： 更加深入地分析和描述制造系统的本质特征 基于所建立的模型，进行制造系统的设计实施、系统改进和优化运行。 1.1 制造系统内涵及体系结构 制造系统的体系结构 组成制造系统体系结构的多视图及其关系 1.2 制造模式和先进制造系统 制造的历史 传统制造及其技术 工场手工加工制造 机器-蒸汽时代的制造 电器时代的制造 现代制造及其技术的发展 19世纪末自然科学的全面发展 新技术的产生 社会发展对制造技术提出了需求 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 规模上：从单件小批→少品种大批量→多品种变批量（客户化产品） 生产方式上：劳动密集型→设备密集型→信息密集型→知识密集型 制造装备：手工→机械化→单机自动化→刚性自动线→柔性自动线→智能自动化 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 刚性自动化系统 20世纪40、50年代 专用机床和组合机床、自动单机或自动化生产线 大批量生产 高生产率和刚性结构，很难实现生产产品的改变 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 计算机集成制造系统 强调制造全过程的系统性和集成性，以解决现代企业生存与竞争的TQCS问题 强调并行工程 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 智能制造系统 由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的演变和发展 精益生产 MIT研究日本丰田生产方式的总结 丰田英二、大野耐一（70年代，20年时间） 最终目标是要以最友质量和最低成本的产品，对市场需求作出最迅速的响应 基本原则是“消灭一切浪费”和“不断改善” 准时化生产（JIT）、TQC，GT、弹性作业人数和尊重人性是精益生产的主要支柱。 日本奇迹 1.2 制造模式和先进制造系统 制造模式的