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* * * 8、测量、分析和改进/8.5 改进 8.5.1 持续改进 F持续改进管理要点 持续改进管理要则 渐进与突破相结合 日常的局部的改进 组织战略性的改进 被动与主动改进相结合 纠正/预防措施 追求卓越的改进 全员积极参与 营造企业文化 正确的授权 有效的激励 领导的支持作用 资源 导向 管理层参与 有效的策划 需要的数据和改进的决策 控制改进的过程 按策划实施 监控和测量 效果评价/验证 改进过程的改进 更改与规范化 确保改进结果得到巩固 引起的更改得到批准、优化、策划、规定和控制 8、测量、分析和改进/8.5 改进 8.5.1 持续改进 F持续改进与企业发展 企业 发展目标 创新/改进 规范化/巩固 斜坡理论 ——创新/改进是企业发展的源动力 ——只有持续的创新/改进才能使企业获得生存和发展 ——规范化是巩固改进成果的手段 8、测量、分析和改进/8.5 改进 8.5.1 持续改进 F数据分析管理要点 对管理进 行持续改 进的主要 方面 对管理的系统性的改进 应追求鲜明而有效的管理风格 应追求完善的适用的管理平台(如:TMS) 应贯彻“闭环”管理原则 应追求全员的参与和提升 应落实对“过程”的管理 应建立真实、及时、充分的信息系统等 对管理效果的改进 方针、目标的改进 对企业经营战略的策划与决策 对过程的改进 对组织的改进 对产品/技术的改进 对资源的改进 对企业文化的改进等 对管理方法的改进 追求高效/低成本流程 追求有效的工作方法 使用先进、有效的管理工具 开展有效的管理活动等 对管理效率和成本的改进 追求最短路径原理,以实现高效 追求持续改进,以提升核心竞争力 减少繁琐,以节约成本 8、测量、分析和改进/8.5 改进 8.5.1 持续改进 F对过程(流程)的持续改进 管理的本质是管理过程 a) 过程(过程网络)的结构(资源与活动的卓越构成方式) →卓越过程方可能产生优秀的结果 b) 过程(过程网络)的运作(按过程规范运作/监控) →正确的运作才能产生需要的结果 c) 过程(过程网络)中物流的物质流和信息流的质量→防止不合格的物质/信息的流转 过程 一组将输入转化为输出 的相关的或相互作用的活动。 资源+活动 输入 输出 过程改进是管理改进的核心 产品实现过程决定产品的质量 企业再造的核心是过程再造 8、测量、分析和改进/ 8.5 改进 8.5.3 纠正措施 F“纠正措施”和“预防措施”的定义 纠正措施是 为消除 已发现的不合格 或 其它不良情况 的 原因 所采取的措施 产品不合格 体系不合格 过程不合格 过程不良 顾客抱怨 人员能力不够 文件不适宜、 不充分 一个不合格 可以有若干 个原因 主因的识别 对改进是重 要的 针对原因 防止“再 发生” 预防措施是 为消除 潜在的不合格 或 其它潜在不期望情况 的 原因 所采取的措施 产品 体系 过程 过程效率/效果 人员能力 一个潜在不 合格可以有 若干个原因 主因的识别 对改进是重 要的 针对原因 防止“不 合格发生” 8、测量、分析和改进/ 8.5 改进 8.5.3 纠正措施 F“纠正”和“纠正措施”的区别 纠正内容 纠正 纠正措施 为消除已发现的不合格所采取的措施(ISO9000-3.6.3) 为消除已发现的不合格或其它不良情况的原因所采取的措施(ISO9000-3.6.5) 定义 不合格实体 不合格原因 对象 发现不合格时 发现不合格并经分析确定原因之后 时机 出现不合格时都须处置(纠正) 出现不合格,经分析认为须消除产生不合格的原因时,应采取纠正措施 要求 对不合格进行处置 消除不合格的原因,防止再发生 目的 可作为纠正措施的组成内容 纠正措施可包括对已发现不合格的处置 关系 8、测量、分析和改进/ 8.5 改进 8.5.3 纠正措施 F纠正措施/预防措施需要的识别 与所遇到的不合 格/潜在不合格的 影响程度相适应 重要的、风险大的问题应采取措施 措施应能够减少风险或使风险预知 任何风险都不应在未知状态下转移给顾客 应按问题的性质确定采取措施的程度 并不是对每一个不合格/潜在不合格事项都须采取措施 考虑问题的重要性 加工成本 质量成本 性能 可信性 安全性 对顾客满意的影响程度 对产品质量的影响程度等 8、测量、分析和改进/ 8.5 改进 8.5.3 纠正措施 F识别纠正措施需

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