室底板砼浇筑方案.docVIP

安徽省驷马山乌江船闸扩建工程I标 闸室底板砼施工方案 审批： 审核： 编写： 安徽水安建设股份有限公司 安徽省驷马山乌江船闸扩建工程Ⅰ标项目部 二OO八年十一月二十五日 目 录 1 概述 2 2 施工准备 2 2.1材料、设备 2 2.2 技术、劳动力准备 3 2.3施工用水、电 3 2.4砼配合比确定 3 2.5施工进度计划 4 3 模板施工 4 3.1放样 4 3.2立模 4 3.2拆模 5 4 钢筋绑扎 5 4.1材料要求 5 4.2钢筋焊接和绑扎 5 4.4 测压管、止水、接地网 6 5 砼浇筑施工 7 5.1砼浇筑程序 7 5.2砼浇筑方法 7 6 砼裂缝控制验算 9 6.1 配合比设计及砼浇筑温度计算 9 6.2 水化热温升计算 11 6.3 各龄期砼收缩值及收缩当量温度计算 12 6.4 砼结构物各时段降温差 13 6.5、砼的温度应力计算 14 6.6 养护期间抗裂验算 17 6.7 结论 18 7 砼浇筑质量控制措施 19 7.1模板质量控制 19 7.2钢筋质量控制 20 7.3其他措施 20 8 安全控制措施 21 安徽省驷马山乌江船闸扩建工程Ⅰ标闸室底板砼施工方案 1 概述 乌江船闸闸室底板长为20m、宽均为16 m、厚2m，底板砼640m3。底板砼强度等级为C25。闸室底板设置WB11—330—12橡胶止水。砼浇筑机械为砼搅拌运输车和砼输送泵，采用人工平仓振捣。 2 施工准备 由于底板砼体积较大，故应做好充分的准备工作。 2.1材料、设备 本工程砂石料场及砼拌和系统布置在船闸下游右岸导航堤平台处，砼熟料直接泵送入仓或由砼搅拌车送至浇筑地点，用输送泵入仓。钢筋场及木工加工场布置在闸室右岸堤外，加工成型钢筋及模板可利用汽车等机械设备就近运输。 石子采用安徽省和县石子，二级配，粒径为5～～Ⅰ）级粉煤灰；采用南京水科院瑞迪高新技术公司生产的HLC-NAF9泵送剂，其材料及掺量必须符合规范的规定，并经过试验确定后报监理人批准。 浇砼前，砂、石、粉煤灰、外加剂、水泥、水应充分备料，料场至少应备黄砂500m3，中、小石备料1000m3，粉煤灰应备料80t，当水泥能在生产厂内备储已检测的同批号水泥300t时，则在现场至少应备150t，工地另备100t袋装水泥。 浇筑用水采用30m扬程离心泵抽深井水至集水箱，由φ100管道输送至拌和站的两座共8m3的水箱。 主拌和系统采用JS1000拌和设备，其理论出料强度为50m3/h，实际取25m3/h，并配备一座JS500副拌和系统。 砼运输采用 HBT砼输送泵，泵径为15cm，输送管径为12.5cm，砼输送泵置于闸室右岸下游便道6m高程处的右侧平台上，砼搅拌运输车倒车进入平台放料至输送泵，砼直接泵送到底板；另备用一台砼输送泵。现场配备20台插入式振捣器，3台平板振捣器，1台真空吸水泵。备养护塑料薄膜1000m2，草帘2000m2。 2.2 技术、劳动力准备 浇筑前对砼的浇筑温度、水化热引起的内外温差及温度裂缝进行验算，根据天气预报对砼抗冻采取必要的预防措施。 砼浇筑前各工序的技术工人和一般劳动力应充分保证，如砼拌和、泵送的机械操作手（每班2人），泵送管道安拆人员（每班6人），值班技术人员（现场每班2人）、震捣（每班6人）、养护人员均能保证三班制运行。浇砼前相关人员均应熟悉图纸要求，同时加强思想教育，做到人人尽职尽责。 2.3施工用水、电 靠近拌和场附近已有深井，符合砼拌和用水要求。浇筑现场附近有降水井，用自吸泵抽取作为养护用水。 生产用电接乌江站的专用系统电，附近设一个500kvA的配电房，作为拌和料场、现场浇筑、生活及外排水等电源，另配一台200kw柴油发电机备用。 2.4砼配合比确定 因底板砼厚度2m，属大体积砼，故应考虑水化热引起的绝热温升和内外温差问题。底板砼浇筑拟用砼输送泵，故坍落度要求较大，为此采用“双掺法”以减少水泥用量，即掺Ⅰ级粉煤灰和泵送剂（减水、缓凝型）。经过多次试验，最终确定的水灰比方案如下：（粉煤灰等量替代水泥） 水灰比 水 水 泥 砂 石 子 粉煤灰 HLC-NAF9 0.51 206 404 860 1228 80.8 5.82 2.5施工进度计划 闸室底板C25砼方量大，采用一座JS1000型主拌和楼供料，另设一座JS500型副拌和楼备用。拌和系统已安装调试结束，闸室底板砼计划于2008年12月6日开始浇筑。 3 模板施工 3.1放样 由控制桩先在垫层上放出中心线，校核无误后，依此放出边线和侧墙线，复核无误后做若干红漆点。 3.2立模 在模板支立前，模板内表面应清理干净并全面涂刷模板隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂，且不得沾污钢筋和止水，宜采用吸水率适中的无色轻机