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HSGM-15型石灰窑岗位除尘器 技 术 文 件 2011-6-11 一、设计依据及性能指标 l、参数：风量15000m/h温度：≤120℃（二组窑一套、共六套） 2、废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3、产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定，即厂界噪声白天≤65db，夜间≤55db。 4、排放浓度≤100mg/Nm系统除尘率≥95%。 5、投资省、结构合理、维护简便，运行费用低。 二、设计原则 1、坚持“先进性、实用性、经济性”的优化组合。不影响正常生产及维修。 2、应遵循因地制宜的除尘系统设备、管道布局，尽量减少或避免原有设备改迁。管道布局简单、流畅，尽量缩短管道长度，不影响操作。 3、除尘设备可靠稳定的运行，减少设备运行及维护费用，减轻操作工人和维修工人的劳动强度。 4、降低工程成本，减轻企业负担。 5、尘源控制合理、方便，能有效地捕集尘源。 6、设备布置紧凑、占地面积小、操作简单、维护方便、便于集中管理。 7、参数选择合理，设备投资费用低。所选用的仪器、仪表及设备质量稳定可靠,售后服务好的产品 8、除尘系统的布置系统工艺管道尽量采用小电机，大风量的形式，与捕集罩设计符合粉尘发生特性。 10、除尘器采用低阻，满足稳定运行的要求。 11、设计指标：确保捕尘效率≥95％ 三、系统工艺设计 除尘系统工艺流程如下： 皮带输送机→ 集尘装置 → 布袋除尘器 → 风机 → 烟囱 系统中集尘装置用于收集皮带输送或淌筛连接口处的扬尘，在集尘管路中加装调风阀，通过调节阀门的开启度，来达到最佳的收尘效果。整个除尘系统采用负压运行，选择适宜流量和压头的风机，确保除尘系统的正常运行。布袋除尘器采用HSGM-15型脉冲喷吹布袋除尘器，含尘废气经布袋除尘器净化处理后，洁净空气经过风机和烟囱排入大气。布袋除尘器灰斗下可接输灰装置，收集下来的粉尘颗粒回收利用。 1、 集尘装置： 常用的粉尘捕集有侧吸罩、顶吸罩、还有垂挂、屋顶罩等。本方案根据尘气抬升原理，采用顶吸伞形罩。吸罩边缘的风速取4m/s（通常推荐为2-8m/s）。 2、根据低阻力，大流量，高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确保系统管道经济流速为16-19m/s，本方案系统阻损设汁在2200Pa左右。措施： （1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变辈产生的局部阻力。 （2）迭择合适的管道截面形状。 （3）采用低阻力的除尘器结构且阻力控制平衡。 （4）采用低阻结构的阀门。 （5）合理布置管道当捕集置排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。 （6）合理布置风机与排气筒关系，扩大排气筒直径。 （7）迭择合适风机及电机，使之工作在高效区。 3、风机、电机 根据系统处理风量与系统阻损，选择相应的风机，并匹配在风机高效区，根据风机特性曲线、合理匹配管网阻力与风机最佳工作点根据工况温度及风量与压头的乘积确定电机。 风 机 风 量：Lp=15000m/h 引风机为：4—68 NO：5A 风 机 流 量：15000 m/h 风 机 全 压：2500Pa 配用电机型号：15KW 4、压缩空气系统由空气压缩机、储气罐，干燥机组成。 5、HSGM-15型脉冲布袋除尘器的技术性能参数表 序号 项目 单位 数值 1 处理粉尘量 m3/h 5000 2 粉尘工作温度 《120 3 滤袋材质 涤纶针刺毡 4 滤袋数量 条 5 滤袋规格 mm Φ10×3000mm 6 总过滤面积 m2 7 过滤风速 m/min 1.8 脉冲阀规格 DC24V，″直角式 9 脉冲阀数量 个 10 喷吹压力 Pa 0.4~0.6 MPa 11 耗气量 Nm3/min 12 漏风率 ＜2 13 排放浓度 mg/Nm3 ≤100 14 设备阻力 Pa ≤2000 15 设备耐压 Pa 7500 除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹当电磁阀通电时，使起动膜片二侧产生压差，于是膜片抬，让空气从主膜片二侧诱发的压差使之抬起，让空气进入喷吹管，然后通过喷吹管上的喷吹孔射入滤袋内，在高速气流及成倍的诱导气流的作用下，滤袋迅速膨胀，接着又瘪，致使加速的粉尘尘块与滤袋分离。电磁阀失电，压缩空气又将脉冲阀恢复到关闭状态 ① 　　　　　　　　　　　　　　② 　　　　　　①电磁脉冲阀安装剖面图