干熄焦中控工岗位技术操作规程.docVIP

中控工岗位技术操作规程 1、适用范围 本技术操作规程适用于干熄焦一车间中控工岗位人员的日常、开停工及特殊操作。 2、工艺技术指标 2.1干熄炉、锅炉常用工艺技术指标 项 目 常 用 最 大 装入焦炭温度(℃) 1000±50 / 排焦量（吨/小时） 165 180 排焦温度T11（℃） ＜180 200 干熄炉入口气体温度T2（℃） 115~130 130 干熄炉预存段压力P1（Pa） 0~-100 / 给水预热器入口水温度（℃） 25±5 / 给水预热器出口水温（℃） 65 / 锅炉入口气体温度T6（℃） 960 960 锅炉出口气体温度T1（℃） 160-180 / 锅炉给水温度（ ℃） 104 110 一次过热器出口温度（ ℃） 383 / 二次过热器出口温度（ ℃） / 过热蒸汽温度（ ℃） 450±10 460 过热蒸汽压力(MPa) 4.14 / 蒸发量（吨/小时） 88 95 2.2循环气体中一氧化碳、氢气、氧气的技术控制。 CO ≤6% H2 ≤3% O2 ≤1% 2.3给水及炉水基准值： 水样名称 控制项目 单位 控制标准 监控 频率 备注 饱和及过热蒸汽 Na+ μg/l ≤15 SiO2 μg/l ≤20 汽轮机冷凝水 硬度 mmol/l 0 1次/4小时 如有硬度提高频率 除盐水 pH值（25℃） 6---7.5 1次/小时 硬度 mmol/l 0 1次/小时 SiO2 μg/l ≤20 电导率 μs/cm ≤0.5 1次/小时 锅炉给水 pH值（25℃） 8.8---9.2 1次/小时 总硬度 mmol/l 0 1次/小时 含氧量 μg/l ≤15 全铁 μg/l ≤50 全铜 μg/l ≤20 NH3 mg/l ≤2.0 1次/天 SiO2 μg/l ≤20 炉水 pH值（25℃） 9—11 1次/小时 磷酸根 mg/l 5—15 1次/小时 碱度 mmol/l ≤1.5 1次/小时 氯离子 mg/l ≤4 3 技术操作规范 3.1正常操作 3.1.1循环风机操作 3.1.1.1风机启动前检查 3.1.1.1.1确认风机电机及机械部分检修结束；风机周围清洁，照明充足。 3.1.1.1.2油的冷却水畅通，各轴承与油的温度计、振动计齐全，指示正确。 3.1.1.1.3各轴承油位应在中间油位线以上。 3.1.1.1.4打开氮气阀，调整好压力。 3.1.1.1.5风机入口调节翻板应在关闭的位置。干熄炉循环气体入口翻板应调整至预定开启位置。 3.1.1.1.6检查各地脚螺丝牢固，电机接地线良好，手动盘车灵活，安全罩无缺损。 3.1.1.1.7与中控室联系，确认中央无报警。 3.1.1.1.8风机停用时间长时，应测定电动机绝缘，绝缘应符合要求。 3.1.1.1.9检修后应确认系统内无人后才可以开机。 3.1.1.2启动 3.1.1.2.1确认电气人员已送电。 3.1.1.2.2现场启动时，将现场操作箱中的转换开关切换到“现场”；中央操作时将现场切换到“中央”，按“启动”按扭，启动循环风机。 3.1.1.2.3观察电动机的电流指示，正常后，打开循环风机入口翻板并调节循环风量。 3.1.1.2.4启动后，检查各部分运转应正常。 3.1.1.3停止 3.1.1.3.1按“停止”按扭，停止循环风机运行。 3.1.1.3.2关闭循环风机入口调节翻板。 3.1.1.3.3根据现场的情况决定关闭冷却水入口阀及氮气密封阀的时间。 3.1.2给水预热器操