03第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计教材.ppt

1）后退式 从运输巷拆到回风巷，上端头处刷大，挑高 架设吊架 挖装卸地槽? 2）前进式 从回风平巷拆至运输平巷 当运输平巷中铺有轨道 4、液压支架拆除法 * * 支架回撤 * * 每一个采煤工作面，必须在开采前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。规程编写人员在编写前应做到以下几点： ① 明确施工任务和计划采用的主要工艺。 ② 熟悉现场情况，进行相关的分析研究。 ③ 熟悉有关部门提供的技术资料。 第七节 回采工作面作业规程编制 * * 规程一般应具备的图纸： 工作面地层综合柱状图。 工作面运输巷、回风巷、切眼素描图。 工作面及巷道布置平面图。 采煤方法图。 工作面设备布置示意图。 工作面切眼、运巷、风巷及端头支护图（平剖面图）。 通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示意图、安全监测监控系统布置示意图、避灾路线示意图。 工作面供电系统示意图。 工作面正规循环作业图表。 * * 以下情况需编制专项安全技术措施： 采煤面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。 采煤面初次放顶及收尾。 采煤面进行安装、撤面。 试验新技术、新工艺、新设备、新材料。 《煤矿安全规程》等规定中要求的其他需要编制的专项安全技术措施。 * * 以下情况需修改和补充作业规程： 现场地质条件与提供的地质说明书不符。 现场需要采用与作业规程规定不同的工艺。 采煤面以及运输巷、回风巷加强支护的支护方式、支护强度需要进行变更。 发现作业规程有遗漏。 《煤矿安全规程》等规定的其他需修改、补充的内容。 下列情况必须重编作业规程： 地质条件有较大变化。 改变原采煤工艺和主要工序安排。 原作业规程与现场不符，失去可操作性。 （自学作业规程样本） * * 3、采煤机选型 采煤机的选型要考虑煤层地质条件、设计生产能力、系统配套能力及设备供应状况等因素。 采煤机割煤能力与工作面设计生产能力存在如下关系： 式中：Qm——采煤机平均落煤能力，t/min； T——工作面日生产班时间，h； K——工作面生产系统有效度； Q——设计工作面平均日产量，t/d。 * * 4、工作面刮板输送机选型 刮板输送机主要参数的确定原则如下： （1）单位时间运输能力：应与采煤机生产能力匹配； （2）电机功率：输送机能力及铺设长度； （3）结构：与采煤机和液压支架相配套。 刮板输送机能力应为： 5、平巷运输设备生产能力应大于工作面刮板输送机能力。 * * 第三节 综采工作面调斜与旋转 一、工作面调斜目的 二、工作面调斜方法 三、综采面旋转开采实例 * * 目的：适应煤层等高线变化、地质构造、边界限制。通常转角小于45?叫调斜，大于45?叫旋转。 旋转中心位置：选择在围岩稳定区域；最好以输送机机头为中心，旋转机尾 。 一、工作面调斜目的 * * 1、实中心调斜 旋转中心O1点停移输送机另一端移够一个截深，将输送机调成一直线，再割煤。 优点：不损设备，工艺简单。 问题：顶板反复支撑，O1处顶板和煤壁管理困难。 措施：煤壁预先加固。 适用：顶板稳定，调斜角度小。 二、工作面调斜方法 * * 2、虚中心调斜 工作面两端都有一个前移量。 把调斜角?分成若干小角??， ??大小取决于刮板输送机最大转角。 采煤机割过一组长刀和短刀后工作面转过??角，完成一个调斜循环。 * * 虚中心调斜采煤机割煤方式 * * 庞庄煤矿2443工作面与-520西二煤柱垂直相交，采用综采旋转连续推进，旋转前和旋转区面长97m，旋转后面长135m，煤厚1.8m。设计采用的转采斜巷长30m，与旋转前后运输巷成45°，旋转区回风巷分三段折线布置。2443工作面回风巷在实体煤中布置，运输巷和-520西二煤柱段两巷均沿空掘进。 三、综采面旋转开采实例 * * 旋转区巷道布置 * * （2）旋转工艺及参数确定 2443工作面设备配置 序 号 设备名称 型号 数量/台 1 采煤机 MG200-W 1 2 液压支架 ZFZ-2000/16/24A 80 3 刮板输送机 SGB-630/220 1 4 转载机 SZB-730/75 1 5 胶带机 SDJ-150 2 7 乳化液泵站 MRB-200/315 2 * * SGB-630/220输送机允许弯曲角度α’≤2o，面长L=97 m，采煤机截深b=0.63 m，可计算出N≤6。 据此设计工作面两端按1∶6调斜。即将工作面分5段，分别距工作面机尾20 m、40 m、60 m、80 m、97 m处进刀依次向机尾方向割煤，最后工作面全长割煤一刀。 * * 转采期间循环作业图表 短刀斜切、单向割