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矿井通风课程设计指导书
山东科技大学
资环学院安全工程系
20 年 月
一、课程设计的性质和目的
矿井通风课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力,为毕业设计(论文)打下基础。
1、进一步巩固和加深学生所学通风安全理论知识,培养学生设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。
3、培养学生严肃认真的工作作风和实事求是的科学态度。
二、课程设计的基本要求
矿井通风课程设计的任务是根据已知的基础资料,建立一个安全可靠、技术先进和经济的矿井通风系统。通过课程设计的全过程,使学生达到以下要求:
1.巩固和加深对矿井通风课程基本理论的理解,提高综合运用本课程所学知识的能力。
2.培养调查研究、查阅技术文献、资料、手册的能力。培养独立思考,深入研究,分析问题、解决问题的能力。
3.掌握矿井通风设计的基本程序和方法。
4.能够按要求编写课程设计报告书,正确绘制相关图形,能正确用简洁文字、图表阐述设计过程和结果。
三、矿井通风课程设计的步骤
设计主要步骤:
1)拟定矿井通风系统,绘出通风系统图及网络图;
2)矿井需风量计算和风量分配;
3)矿井通风阻力计算;
4)选择主要通风设备及附属装置;
5)概算通风费用。
四、矿井通风课程设计主要内容
1.拟定矿井通风系统,绘制通风系统图及网络图
拟定通风系统应遵循以下原则:
①每一个矿井必须有完整独立的矿井通风系统;杜绝矿井间的串联通风;
②箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒不应兼做进风井;③每一个生产水平和每一采区都必须布置单独的回风道,实现分区独立通风;
④所选择的通风路线对井下工作人员应具有最大的安全性,即:一旦矿井发生事故时,有利于风流控制,便于人员撤退;井下每一水平到上一水平和每个采区,都必须至少布置两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连接;
⑤尽可能使每个采区的设计能力相均衡、阻力相近;避免过多的风量调节;尽量减少通风构筑物设施的数量;尽量避免对角风路;防止风流漏风或风流反向;
⑥井下的爆破材料库必须有单独的通风系统;
⑦多风机抽出式通风时,为确保风机联合远行时的稳定性,总进风道的断面不宜过小(必要时进行风巷允许风速的验算);应尽量降低公共风路段的阻力。
矿井矿井矿瓦斯等级煤尘爆炸性;煤层自然发火倾向性矿井设计生产能力服务年限矿井开拓方式、水平采区布置;采掘产量分配及接
其中:
—第i个采煤工作面需要风量, m3/min;
—第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/min;
—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数,它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值和平均值的比值。生产矿井可以根据各工作面正常生产条件时,至少进行5昼夜的观测,得出5个值,取其最大值。通常机采工作面取=1.2~1.6;炮采工作面取=1.4~2.0;水采工作面取=2.0~3.0。
ⅱ 按工作面进风流温度计算
回采工作面应有良好的气候条件,其气温和风速的关系应符合下表的要求。
回采工作面的空气温度(℃) 回采工作面的风速(m/s) 15 0.3—0.5 15—18 0.5—0.8 18—20 0.8—1.0 20—23 1.0—1.5 23—26 1.5—1.8
其中 —第i个采煤工作面的平均风速,按其进风流温度从上表选,m/s;
— 第i个采煤工作面有效通风断面,取最大和最小控顶时有效断面平均值,m2;
—第i个采煤工作面的长度系数,从下表中选择。
采煤工作面的长度/m 采煤工作面的长度风量系数 50 0.8 50—80 0.9 80—120 1.0 120—150 1.1 150—180 1.2 180 1.3—1.4
ⅲ 按使用炸药量计算
其中: 25—每使用1kg炸药的供风量,m3/min;
—第i个采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg。
ⅳ 按工作人员人数计算
其中: 4—每人每分钟应供给的最低风量,m3/min;
—第i个采煤工作面同时工作的最多人数,个。
ⅴ 按风速进行验算(《规程2010》第一百零一条)
按最低风速验算各采煤工作面的最小风量:
按最高风速验算各采煤工作面的最小风量:
采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。备用工作面亦按上述要求,并满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量,且不得低于其回采时需风量的50%。
②掘进工作面需风量的计算
ⅰ 按瓦斯涌出量计算
其中:—第i个掘进工作面需要风量,m3/min
—第i个掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;
—第i个掘进工作面
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