毕业设计换热器英文文献翻译中英对照详解.docVIP

化学工程与工艺102(2016)1–8Contents lists available at ScienceDirect化学工程与工艺: 增强过程 期刊主页: /locate/cepT.Srinivas,A.VenuVinod* 化学工程技术研究所,瓦朗加尔506004,印度: 收到 2015年10月10日 收到修订版 2016年1月8日 接收 2016年1月11日 可在线2016年1月14日 关键字: Dean 数 增强 传热率 螺旋形线圈 纳米流体 ?2016ElsevierB.V.Allrightsreserved. 1.引言 * 作者通讯地址. E-mail address: avv122@ (A. VenuVinod). /10.1016/j.cep.2016.01.0050255-2701/?2016Elsevier B.V. All rights reserved.  2 T.Srinivas, A. VenuVinod/化学工程与工艺102(2016)1–8 命名法 Cp 比热容 (kJ/kg C) d 线圈管的直径 (m) De Dean 数 m Q 质量流量 (kg/s) 传热率 (W) Rc 线圈的曲率半径 Re 雷诺数 T 温度 (K) v 过线圈的流体的速度(m/s) Wt 重量 2. 材料和方法 希腊符号 2.1.纳米流体的制备 e 热交换器的有效性 m 粘性 (kg/ms) 密度 (kg/m3) r 下标 BF ci co i 基流体 线圈侧的流体入口 线圈侧的流体出口 入口 max 最大值 NF o 纳米流体 出口 s 壳侧流体 2.2. 实验装置 2.3. 实验研究 表1 纳米颗粒的细节 S.No. 纳米粒子 生产厂家 尺寸 (nm) 1 2 3 Al O3 CuO TiO2 SiscoResearch Laboratories Pvt.,Ltd.,India 20–30 2 SiscoResearch Laboratories Pvt.,Ltd.,India MKnano, USA 40 10  T.Srinivas, A. VenuVinod/化学工程与工艺102(2016)1–8 3 图.1. 实验装置示意图 [36]. 九。 重复进行搅拌器的速度壳侧流体的温度和纳米流体实验 表2 外壳和螺旋盘管的详细信息 螺旋线圈管壳的尺寸 3. 理论/计算过程 内部线圈的直径 (m) 外部线圈的直径 (m) 线圈高度(m) 管内径 (m) 管外径 (m) 线圈节距 (m) 线圈管长度(m) 匝数 壳高(m) 0.165 0.190 0.305 0.00982 0.01262 0.0325 6 10 0.42 0.275 3.1.换热器效率 (e) 外壳直径(m) 2.4. 实验过程  4 T.Srinivas, A. VenuVinod/化学工程与工艺102(2016)1–8 0.72 0.70 0.68 0.66 0.64 0.62 纳米流体 TiO2 Al2O3 CuO 3.3.不确定性分析 不确定性分析通过在计算误差进行在温度测量和流速（公式（6））。接着，不确定度进行了分析[35]。在不确定性从错误中的质量流量和温度（表3）的测定而得到的热传递速率。该在传热率不确定性是1％以内。 0 0.5 1 1.5 2 纳米粒子的浓度(% wt.) 图.2. 在40℃时纳米粒子的浓度对纳米导热系数的影响 4. 结果与讨论 在实验进行出两个层（De1900）平流和湍流（De2100），水（冷流体）通过螺旋线圈。超纯水，随后纳米流体被用作上壳侧热流体。不同的纳米材料的效果，纳米流体浓度，壳程流体温度和搅拌在螺旋盘管换热器的性能速度在传热率和热交换器不同。 0.74 Nano?uid 0.72 0.7 TiO2 Al2O3 CuO 4.1.纳米流体的导热系数 0.68 0.66 0.64 0.62 0 0.5 1 1.5 2 纳米粒子的浓度(% wt.) 图.3. 在45℃时纳米粒子的浓度对纳米导热系数的影响 4.2. 传热率 (Q) 0.76 Nano?uid TiO2 0.74 Al2O3 CuO 0.72 0.7 0.68 0.66 0.64 0.62 表3 仪器精确度与不确定性. 准确性 测量不确定度 传热率 (Q) 1% 0 0.5 1 1.5 2 KD2专业热性能分析仪 转子流量计 5% 2% 纳米粒子的浓度(% wt.) 数据采集系统 0.3% 图.4. 在50℃时纳米粒子的浓度对纳米导热系数的影响 图2–4显示热导率的变化（氧化铝，CuO和二氧化钛/水纳米流体）与纳米粒子的浓度在不同的温度