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* * * * * * * * * * * * 传感器安装要点(安装力矩) 安装、更换传感器时,须选择合适的力矩扳手,调整至传感器所紧固的力矩要求。 故障隐患: 力矩过松,导致传感器计量不准确,重复性不好。 力矩过紧,导致传感器紧固螺拴拉伸、变形,起不到紧固作用。 传感器安装要点(力矩参数) 型号 拧紧力矩(N.m) 型号 拧紧力矩(N.m) SB(0.5~2)t 98 MT1022≤7Kg 5 SB5t 275 MT1022 >7Kg 10 SB10t 650 SSP1241(30 ~500) Kg 20 SB(15 ~ 20) t 1470 SSP1260(150~500) Kg 30 SBC(0.5~3) t 98 SSP1022(10 ~30) Kg 15 SBS(0.3 ~ 3) t 98 SSP1000 Kg 98 SBT(0.5 ~ 3) t 98 SSP2000 Kg 196 SBT5 t 275 MTB(5 ~300) Kg 15 HLJ/SBH(0.25 ~ 3) 98 MTB500 Kg 20 HLJ/SBH5 t 275 IL(150 ~ 1000) Kg 98 IL2000Kg 196 传感器安装注意要点(禁止电焊) 传感器安装时,严禁采用电焊方式。 称重设备需要电焊时,最好将传感器取下与设备分离。 如传感器不能与设备分离,电焊前需确保设备有良好接地。 故障隐患: 如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。 电子线路板烧毁 应变片烧毁 传感器安装要点(电焊示意图) 应变计 强电流 电焊机接地夹 电流回路 电焊机接地夹 电流回路 焊接电压:30V左右 焊接起弧电压:200V~300左右 传感器安装要点(加载力方向) 称重传感器垂直受力 制造一个准确的称量系统,必须确保所有传感器是垂直受力的,而且,所有传感器是均匀受力的。 垂直载荷 垂直载荷 垂直载荷 传感器安装要点(加载力方向) 侧向力影响 传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。 尽量避免 故障隐患: 称量不准,数据缓慢移动,严重影响传感器计量精度。 侧面力 端向力 侧向力 侧向力 不平行 连接件倾斜、偏载、受力不均匀 传感器倾斜、偏载,受力不均匀 传感器安装要点(加载力方向) 扭力载荷 结构偏斜,传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。 故障隐患: 缩传感器使用寿命,造成传感器磨损或断裂,甚至可能造成安全事故。 扭力 扭力 承压头磨损 传感器断裂 安装要点(安装螺栓) 传感器使用必须选用托利多公司规定的高强度螺栓紧固(8.8、10.9级等)。 安装传感器时请尽量选配与螺栓配套垫圈。 螺栓紧固方法: 先预紧,再紧固(2个螺栓)。 先对角预紧,再对角紧固(2个以上螺栓)。 在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油,防止螺栓生锈便于以后拆装。 故障隐患: 传感器紧固螺拴拉伸、变形,计量不准确,重复性差。 计量精度下降。 安装面受力不均匀。 传感器拆装、更换不方便。 安装要点(安装螺栓) 严禁在安装传感器时,少装紧固螺栓。 螺栓旋入底座深度应≥螺栓螺纹直径的1.5倍(底座有螺纹) 螺栓长度应≥ 传感器高度+底座高度+螺母高度(底座没有螺纹,螺母连接) 故障隐患: 称量数据缓慢移动,计量精度下降,缩短螺栓、传感器使用寿命,甚至可能造成安全事故 螺拴螺纹会拉伸、变形,甚至可能造成安全事故。 一只螺丝连接,另用压块固定。 一只螺丝固定 传感器安装要点(电缆接线) 严禁随意加长或剪短传感器电缆。 故障隐患: 剪短电缆后传感器灵敏度变化,导致角差偏大甚至无法调整。 使用普通的电工胶布包扎易受潮(尤其在潮湿天气更易受潮),数据不规律跳动,且难以查找原因。 屏蔽线不连接或不合理,易受到周围其他强电设备 干扰。 私自加长电缆 传感器安装要点(电缆接线) 电缆线接入接线盒后,每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上,严禁2根或2根以上的电缆信号线同时接在一个接线柱上。 故障隐患: 难以调整传感器角差。 接线柱接2根信号线 传感器安装要点(接线盒安装、密封) 传感器接线完成后,对接线盒部分接线孔不用时,用堵头堵死加以密封,以免受潮进灰。 接线盒上盖的螺栓在拧紧时要均匀受力。 接线盒安装位置,尽可能不要太低。 故障隐患: 外界灰尘、湿气进入接线盒中,导致线路板受污染,数据不规律跳动或上下漂移。 受潮引起电位器阻值发生变化,秤的角差会随之发生变化,影响称量等级精度。 多余接线孔没有堵塞 安装要点(不能有机械干涉) 图中红色右边位置是进料管道,左边是秤体支撑柱,管道拉伸秤体造成反向受力 当固定螺丝松掉后,固定板明显和秤体有较大间隙,可见反向作用力多大 安装要点(拉式传感器连接件安装) 安装拉
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