专家控制在纸浆浓度控制中的应用介绍.pptVIP

专家控制在纸浆浓度控制中的应用 纸浆浓度是造纸过程中最重要的物理量之一。纸浆浓度——尤其是上网浓度即抄前池出口浓度——对纸张的质量高低起着决定性的影响。正是因为纸浆浓度如此重要，所以在制浆造纸 DCS 系统中，对浓度回路的控制要求较之其它类型的回路都要高。 当前造纸行业浓度控制普遍采用传统 PID 算法。 传统PID控制的优劣： 传统PID控制的优点： 1）原理简单，使用方便； 2）适应性强，可以广泛应用于化工、热工、冶金、炼油以及造纸等行业； 3）鲁棒性强，即其控制品质对被控对象特性的变化不太敏感。 但是其在浓度回路中的应用存在下面几点问题： ①调节缓慢； ②抗干扰能力弱； ③稳定性差等。 整个制浆造纸生产流程，大体可以划分为以下三个阶段：制浆、流送部、干部 制浆过程工艺流程图 湿部工艺流程图 干部工艺 在造纸生产过程中，湿部（包括流送、网部和压榨部）主要以自然滤水、真空吸引和加压方式进行脱水，湿纸水分达到 56～58％，已是最终极限，为此不得不以加热蒸发方式将剩余的水分除去，干燥部就是为此目的而设的。压榨之后，纸页行经干燥部，借蒸发脱去残余水分。在传统纸机上，干燥热能是用一系列、多段的充满蒸汽的旋转大直径烘缸转移到纸张上的。庞大的干燥部是纸机在投资上最为昂贵的部分。由于高能耗，它的运行费用也是最贵的。 同造纸生产线上其他控制回路相比，