第六章供应链计划管理讲述.ppt

APS具体特点： 1、并行计划 2、基于约束的计划:APS通过考虑各种约束构建生产和分销环境，从而使得计划更具时效性和可行性 3、计划生成的快速性SPEED。基于内存的计算结构，可以持续进行计算，改变传统批处理的计算模式 （二）APS的具体功能 1、战略和长期计划 2、供应链网络设计 3、需求计划与预测 4、销售和动作计划 5、库存计划 6、供应链计划 7、制造计划 8、分销计划 9、运输计划 10、生产排程 11、货运排程 （四）APS计划优化过程 1、建模 2、提取需要的数据 3、生成一组假定 4、生成一个排产计划 5、排产计划分析和交互修改 6、生产状况核准 7、执行和更新排产计划 二、供应链协同计划预测和补货 （一）CPFR的起源 （二）CPFR的概念：是一种哲理，它应用于一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。 三条指导性原则： 1、贸易伙伴框架结构和运作过程以消费者为中心，并且面向价值链的成功运作 2、贸易伙伴共同负责开发单一、共享的消费者需求预测系统，这个系统驱动整个价值链计划 3、贸易伙伴均承诺共享预测并在消除供应过程约束上共担风险 （四）CPFR实施中的关键因素 1、以双赢的态度看待合作伙伴和供应链相互作用 2、贸易伙伴为供应链成功运作提供持续保证和共同承担责任 3、抵御转向机会 4、实现跨企业、面向团队的供应链 5、制定和维护行业标准 第六章供应链计划管理 第一节供应链计划管理概述 1、供应链计划概念 2、供应链计划的组成 3、供应链计划的目标 第二节传统的供应链计划体系与管理系统 1、传统的供应链计划结构 2、传统的供应链计划系统的缺陷 第三节供应链计划的最佳实践 1、供应链高级计划系统（APS） 2、供应链协同计划预测和补货（CPFR） 一、供应链计划概念 以生产与排程计划为核心，并具有合作预测与需求管理、综合物流计划等功能，成为整个供应链的计划工具 1、合作预测与需求管理 传统需求预测需求数据的因素受供应链中各企业的影响。合作需求预测是在集中信息的基础上，考虑需求变化和各企业的行为综合做出预测 2、销售运营分析 根据企业实际运行及各项功能提供的需求，资源和库存数据，进行综合的多元分析，对计划及运营进行评价，支持决策过程 3、生产与排程计划 完成企业内部的生产与日程计划。通常使用APS 4、订货响应 在供应链信息共享的条件下，分析可订货、可盈利信息，能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平，完成确定产品价格及交货期的计算，回答生产计划及营销对定价和确定交货期的要求，支持顾客选择环境下的订货业务 5、物流计划 根据企业的生产及日程计划、供货和配货情况，以及物流网络的结构做出物料与产品的运输方案，并且根据多个企业合作供应管理，以及优化物流的原则制定出物流计划 二、供应链计划的组成 1、SCP协同的计划：需求计划、供应计划、分派计划、生产计划、排程计划 需求计划涉及了划分需求的优先级别和确定了一个客户或流程的需求过程。三种不同类型的需求计划：独立需求、分派需求和非独立需求 供给计划首先要确定供给的优先级别,对需求给出合理和精确的匹配。采用与供应商确定一个长期的合同，降低采购成本 分派计划用来划分分配任务的优先级别，计算在什么时间、什么地点需要分配和接收什么资源。 2、SCP的协同和决策优化 三、供应链计划目标：不仅从企业自身出发，更要从整条供应链的角度优化计划和决策。 1、跨越供应链同步优化资源利用率 SCP能够智能地管理瓶颈问题，快速地进行供应链的优化处理与资源分配，最大限度地提高供应链效率。 2、支持供应链上前向洞察业务过程的能力 SCP为企业提供可视化的优化管理功能，能预见供应链上未来的变化并做出响应。 3、提供了即时故障预警信号和处理功能 SCP能够对供应链上供需不平衡的状况产生失衡信号，通知管理者进行处理。能迅速确定故障类型，直观地引导企业去监控供应链上的各项业务问题和处理例外事件 第二节传统的供应链计划体系与管理体系 一、传统的供应链计划体系结构 （一）MRP 1、基本的MRP MRP的基本任务是：一是从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间；二是根据物料需求时间和生产周期来确定其开始的时间 （1）主生产计划 （2）产品结构与物料清单 （3）库存信息：现有库存量、计划收到量、已分配量、提前期、订购批量、安全库存量 现有库存量 计划收到量 已分配量 提前期 订购批量 安全库存量 2、闭环MRP （1）原理 闭环MRP为一个完整的生产计划与控制系统。它把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求