演讲稿QC.docVIP

尊敬的各位评委、各位来宾： 大家好！很荣幸有机会在这里和各位一起交流，共同学习！ 首先自我介绍，我叫×××，来自陕钢集团龙钢公司质量保证部钢铁化验室QC小组。我今天发表的课题是：提高红外碳硫仪分析生铁中硫的准确度。 一 名词解释 高频红外碳硫分析仪：是以热释电传感器为核心，由高频感应燃烧炉和PC兼容计算机组成的智能化红外分析计量仪器，主要用于测定金属、矿石、合金、陶瓷等物料中所含的碳/硫成分。 二 小组概况： 我们小组成立于06年4月，曾获陕西省QC优秀成果一等奖，小组重新注册时间为2012年4月，小组由5人组成，组长是刘春红，此次课题类型为攻关型课题。小组活动从2012.4---2013.4，每月两次。 三 选题理由： 公司要求:抽样合格率不小于98%，目前分析数据再现性差，抽样合格率仅为96.25%。 因此我们选定课题：提高红外碳硫仪分析生铁中硫的准确度。 四 设定目标为：化学抽样合格率不小于98%。 五 目标可行性分析 我们的目标能实现吗？请看我们的目标可行性分析： 1、小组成员对2012年1---4月抽样合格率进行统计调查，样品元素的平均抽样合格率为96.3%； 2、目前我们采用红外吸收法测定生铁中硫，在高频感应炉内燃烧试样，燃烧过程中会产生大量的灰尘，污染炉头和过滤网罩，由于红外碳硫仪对燃烧粉尘比较敏感，很容易影响碳特别是硫元素的分析精度。红外碳硫仪现阶段清理气路部分粉尘频率为60个样/次，我们将通过加大清理炉头灰尘的频率能提高样品分析准确度，减小分析误差。 因此，依据小组能力以及2012年红外吸收法测定最好水平，样品抽样合格率不小于98%的目标可以实现 六 原因分析 针对抽样合格率差小组成员通过人、机、料、法、环五个方面进行了原因分析，绘制原因分析图，共找到8个末梢因素。 七 要因确认 制定要因确认计划表，并逐一进行确认。 确认一：培训不到位 通过对小组成员进行现场培训，并逐一考核，其中5人基本合格，2人不合格 结论： 是要因。 确认二：质量意识差 不定期抽查班组员工现场分析作业情况，未发现员工违反标准化操作规程。 结论：非要因。 确认三：气路部分(炉头等)清灰周期太长 针对红外碳硫仪气路部分清灰周期长短，使用标准样品GBW01110b在清灰周期中的不同时间段对S成分进行分析试验，由表可知，两个阶段的分析结果误差均小于允差0.003的要求，但是样品在清灰后30-60个样品中穿插分析时分析结果的3倍标准偏差大于允差要求。 结论：是要因。 确认四：称量不准确 联系公司计控中心检定人员，现场检定红外碳硫仪所连接的天平精度，满足标准要求。 结论：非要因 确认五：助熔剂用量不足 针对助熔剂用量问题，我们小组成员采用同一样品加入不同助熔剂用量进行分析试验，结果如下表：由表可知，三种用量水平的助熔剂分析结果误差均小于允差0.003的要求，说明助熔剂用量不影响分析结果的准确度。 结论：非要因。 确认六：样品粒度大 随机抽取分析样品，对其粒度进行过筛确认，样品均能通过80目的标准筛。 结论：非要因。 确认七：分析方法不当 红外碳硫分析过程按照标准GB/T2013-2006执行，该标准是国家颁布的钢铁总碳硫量测定的常规方法，与公司产品类型完全相符。 结论：非要因。 确认八：温湿度变化大 红外碳硫室配备温湿度记随时记录温湿度变化，查看2012年4-9月的温湿度纪录，温度波动范围：20~25℃，湿度变化范围：30~40%.没有发现温湿度有超出范围的变化。 结论：非要因 经过对所有末端原因进行逐条分析、确认，确定导致样品分析合格率差的主要原因有如下两个： 1.员工专业技术培训不到位； 2.气路部分（炉头等）清灰周期太长 八制定对策表 针对要因小组成员制定对策表、定目标、定对策、定措施、责任到人限期完成。 九对策实施 请看我们的实施过程： 实施一：增加理论培训，提高分析技能 （（1）2012年10月8日至30日，钢化室组织员工分两批进行了四次技术理论培训，保证每位员工参加两次培训。其中内容主要包括：红外碳硫仪的基本原理、影响红外分析数据质量的因素和应对措施、红外数据质量判断等。 （2）通过2012年每季度的技能考试，有计划地对员工的操作技能进行培训和考试，理论和实践综合考试成绩不到85分以上的，要求重新训练和补考。 实施一效果检查 ： 通过学习和训练，在2012年12月的季度能力考试中，21名员工成绩全部达到85分以上，有效提高了员工的分析技能。 实施二：通过分析试验，增加粉尘清理频率 （1）在理论培训后对所有员工进行红外碳硫仪的日常维护保养现场观摩，提高维护保养能力。 （2）小组成员经过反复讨论，翻阅大量资料，采用改变红外碳硫仪气路部分粉尘的清理频率，反复试验，统计抽样合格率结果如下 依