细则培训课件介绍.ppt

一）生产场所基本要求 三、基本生产流程、关键控制环节和容易出现的质量安全问题 一）大米 二）小麦粉 三）挂面 三）挂面 四）其他粮食加工品 四）其他粮食加工品 四）其他粮食加工品 四）其他粮食加工品 五）食用植物油 五）食用植物油 五）食用植物油 五）食用植物油 六）食用油脂制品 六）食用油脂制品 六）食用油脂制品 七）食用动物油脂 四、产品相关标准 五、原辅材料的有关要求 五、原辅材料的有关要求 二）必备生产设备 挂面生产设备 1. 调粉设备（如调粉机、和面机等设备）； 2. 熟化装置； 3. 压延机； 4. 干燥设施（烘房或晒场等）； 5. 切断机； 6. 计量设备； 7. 包装设施（工作台或包装机）。 花色挂面除上述设备外，还应具备相应的原辅料处理设备。 手工面可以不要求压延机，拉吊工序必须手工完成。 二）必备生产设备 其他粮食加工品生产设备 谷物加工品：清理设施、脱壳设备、碾米设备（糙米等除外）、包装设备。分装企业需具备包装设备。 2. 谷物碾磨加工品: 清理设施、磨粉设备（谷物粒、粉）、灭酶设备（谷物片）、轧片设备（谷物片）、包装设备。分装企业需具备包装设备。 3. 谷物粉类制成品：和面设备（面粉类制成品）、清理设施（米粉类制成品）、磨粉（浆）设备（米粉类制成品）、蒸粉设备（米粉类制成品中有蒸粉工艺的）、成型设备、包装设备。 二）必备生产设备 食用油生产设备 1. 压榨法制油生产的企业应具备 （1）筛选设备；（2）破碎设备(需要破碎时)；（3）软化设备（需要软化时）；（4）轧胚设备（需要轧胚时）；（5）蒸炒设备（需要蒸炒时）；（6）压榨设备；（7）剥壳设备(需要剥壳时)；（8）离心分离设备（需要离心分离时）；（9）其他必要的辅助设备。 2. 采用浸出法制油生产的企业应具备 （1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。 二）必备生产设备 食用油生产设备 3. 采用水代法制油生产的企业应具备 （1）水洗设备；（2）烘炒设备；（3）碾磨设备；（4）搅拌振荡设备；（5）过滤设备； 4．油脂精炼设备 （1）过滤设备；（2）脱胶设备(炼油锅，离心机)；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。 二）必备生产设备 食用油生产设备 5. 油脂分提工艺设备 （1）冷却结晶罐；（2）分离设施（过滤、吸滤或离心设备）；（3）冷媒系统。 6. 食用植物油分装企业应具备 （1）储油罐；（2）自动或半自动定量灌装设备；（3）其他必要的辅助设备。 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。 二）必备生产设备 食用油脂制品生产设备 食用氢化油：氢化反应器(封闭式反应器、塔式反应器、管式反应器)、催化剂混合器、除氧脱水器、过滤机等。 2. 人造奶油：辅料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏杀菌设备、急冷机(A 单元)、捏合机(B 单元)、滞留管(静止管)、制冷系统、包装设备等。 3. 起酥油: 混合罐、急冷机(A 单元)、捏合机(B 单元)、制冷系统、包装设备等。 4. 代可可脂: 根据生产工艺应具备氢化设备，或者酯交换设备，或者分提设备、急冷设备、包装设备等。 二）必备生产设备 食用动物油脂生产设备 1. 熔炼制取设备（需要熔炼时） （1）绞碎设备；（2）熔炼设备（熔炼锅、夹层锅、真空夹层锅）；（3）其他必要的辅助设备。 2. 油脂精炼设备（需要精炼时） （1）过滤设备；（2）脱胶设备(炼油锅，离心机)；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。 一）大米 二）小麦粉 三）挂面 四）其他粮食加工品 五）食用植物油 六）食用油脂制品 七）食用动物油脂 ◆ 基本生产流程： 稻谷→筛选（溜筛，振动筛，高速除稗筛）→去石→磁选(磁栏，永磁滚筒）→砻谷→谷糙分离→碾米→成品包装。 ※ 大米生产过程中除生活饮用水以外严禁添加任何物质。 ◆ 关键控制环节： 稻谷的清理；碾米；成品整理。 ◆ 容易出现的质量安全问题： 黄粒米超标；水分超标。 ◆ 基本生产流程： 小麦→ 清理（筛选，去石，磁选等）→ 水分调节（包括润麦，配麦）→研磨（磨粉机，松粉机，清粉机） → 筛理（平筛，高方筛）→成品包装。 ◆ 关键控制环节 小麦的清理，研磨，增白剂（过氧化苯甲酰）的添加 。 ◆ 容易出现的质量安全