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第1节 能力计划层次 一、生产能力概念及分类 二、能力的层次关系 三、粗能力计划与细能力计划 一、生产能力概念及分类 1、生产能力的定义 生产能力:企业的设施(企业所输入的资源),在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下,所能生产一定种类产品的最大数量(所能实现的最大产出量) 一、生产能力概念及分类 2、生产能力的度量 一、生产能力概念及分类 2、生产能力的度量 产品的产量:适用于生产企业;产品较多时,折算成一种代表性产品。例如稀土企业以氧化稀土为单位进行度量 生产设施的数量:适用于服务企业;工艺专业化的企业; 销售额 一、生产能力概念及分类 3、设计能力和现实能力 设计能力(Design Capacity )建厂或扩建后应该达到的最大年产量;是在理想条件下的最大可能产出量. 有效能力 (effective capacity)是在通常条件下的最大现实产出量.(允许发生扰乱因素、绩效变化、中断、定期维护等可以维持的最大产量)是编制年度生产计划的依据; 实际产量 通常比有效能力低.(难以一直处于有效能力的状态) 一、生产能力概念及分类 3、设计能力和现实能力 瓶颈 供应链中,不是所有的部分都具有同样的能力,其中必然有些部分会限制总体产出量,这样就形成了瓶颈。 供应链中的一部分在满负荷的运行,而其他部分却有未被利用的剩余能力。一条供应链中的瓶颈限制了它的总能力。 一、生产能力概念及分类 3、设计能力和现实能力 瓶颈 供应链中,不是所有的部分都具有同样的能力,其中必然有些部分会限制总体产出量,这样就形成了瓶颈。 供应链中的一部分在满负荷的运行,而其他部分却有未被利用的剩余能力。一条供应链中的瓶颈限制了它的总能力。 一、生产能力概念及分类 3、设计能力和现实能力 一般情况,我们只能通过在瓶颈处增加更多的设施来提高这条供应链的能力,可是事实并非经常如此,消除瓶颈并不是那么简单。 一、生产能力概念及分类 4、生产能力利用率 生产能力利用率:有效能力/设计能力 制造业的能力利用率一般设定为90%以上 服务业的能力一般70%左右 生产效率:实际产出/有效能力 一、生产能力概念及分类 4、生产能力利用率 一、生产能力概念及分类 4、生产能力利用率 当服务能力利用率达到70%左右时,既可保持足够的服务量.又有一定的能力缓冲应付突发的需求; 在临界区,顾客可得到服务,但服务质量开始下降; 无服务区,一部分顾客得不到服务,对系统服务质量的抱怨上升。 一、生产能力概念及分类 4、生产能力利用率 急诊,消防等,必须设置较低的能力利用率; 不直接与顾客接触,可缓冲的,能力利用率可达100%; 体育比赛等,能力利用率高-服务质量好 一、生产能力概念及分类 5、对能力的短期调整 能力短期调整的两种方法: 1.能力管理,调整能力以适应需求 2.需求管理,调整需求以适应可行的能力 一、生产能力概念及分类 5、对能力的短期调整 调整能力的方法: 改变工作方案以匹配需求 雇佣临时工应对需求高峰 利用转包合同 租出或租用额外设施 调整工作进度 重新设计维护期 一、生产能力概念及分类 5、对能力的短期调整 调整需求的方法包括: 改变价格 通过具体的资质要求限制客户需求(劳斯莱斯) 改变营销努力方式 提供激励机制改变消费组合 改变相关产品以鼓励替代产品 改变交货时间 利用预定或预约系统 利用存货缓冲需求冲击 二、能力的层次关系 闭环 MRP逻辑流程图 不同层次的能力计划 运行能力计划的顺序 能力计划层次体系 三、粗能力计划与细能力计划 参与闭环MRP计算的时间点不一致。粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算 细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。 粗能力计划只计算关键工作中心的负荷,而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。 粗能力计划计算时间较短,而细能力计划计算时间长,不宜频繁计算、更改。 三、粗能力计划与细能力计划 在ERP中首先集中于生产计划的编制,在每一个计划级,先编制生产计划,然后用能力需求计划评价这个计划,最后采取必要的措施使计划得以实施。生产计划大纲、主生产计 划等是否可行,生产设备是否有保证,生产能力是否合理,这些问题都需要通过能力需求计划来进行平衡,以此修正生产计划,达到生产状况的最佳均衡。 第2节 能力计划基础数据 一、工作中心 二、工艺路线 三、生产日历 一、工作中心 1、工作中心概念介绍 工作中心(Working Center,简称WC)是生产加工单元的统称。它是基于设备和劳动力状况,由执行相同或相似工序的设备、劳动力而组成的一个生产单元。 工作中心是是计划与控制范畴,而不属于固定资产或设备
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