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机械设计——键、花键、无键联接和销联接 第7章 联 接 7-1 总 论 7-2 螺纹联接 7-3 键 联 接 基本要求: 了解螺纹联接的基本知识：类型、特性、标准、结构、应用场合及防松方法等 掌握螺栓联接强度计算方法 了解键联接的主要类型及应用特点 掌握平键联接强度校核计算方法 7-1 总 论 静联接 动联接——运动副 7-2 螺纹联接 一、螺纹的主要参数 二、螺旋副力学特性 三、螺纹常用类型 四、螺纹联接件主要类型 五、螺纹联接防松装置 六、螺栓联接的计算 七、螺栓材料和许用应力 八、提高螺栓联接强度的措施 一、螺纹的主要参数 1 螺纹形成 螺旋线形成：倾斜线绕在圆柱体上形成的曲线 螺纹形成：平面图形沿螺旋线形成 三角形、矩形、梯形、锯齿形螺纹 螺旋线的数目(线数):单线、多线 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 问题：旋向判断 ？ 粗牙螺纹—— 一般联接 细牙螺纹 螺纹旋向判断 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 旋向判断: (1)轴线垂直放，右边高—右旋 左边高—左旋 2 主要参数 大径d、D：最大直径—公称直径 小径d1：外螺纹的危险剖面直径 ——强度直径 中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等 ——计算直径 螺距P：相邻两牙轴向距离 导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S = nP 升角y ：在中径圆柱上,螺旋线的切线与螺纹轴线的垂直平面所成的夹角 牙型角a ：螺纹两侧边的夹角 二、螺旋副力学特性 螺旋副作为一种空间运动副，其接触面为螺旋面 螺纹在旋紧或松开过程中，螺纹之间相对移动 当螺杆和螺母之间受到轴向力Q时，拧动螺杆或螺母，螺旋面间将产生摩擦力 1 斜面摩擦 2 矩形螺纹 3 三角形螺纹 4螺纹联接的拧紧力矩 1 斜面摩擦 分析使滑块等速运动所需要的水平力 等速上升： 平衡条件： 驱动力： 等速下滑： 平衡条件： 维持力： 自锁条件： 当y? r时，F’ ?0，原工作阻力F’反向作用，作为驱动力时，滑块才能移动 结论：当 y? r 时，滑块自锁 2 矩形螺纹 螺旋副（螺母与螺杆）的相对运动 ? 滑块沿斜面运动 螺旋升角 3 三角形螺纹 反力 摩擦力 当量摩擦角 防松力 防松力矩 三角形螺纹（续） 效 率 自锁条件 思考： 1. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种效率高，宜用于传动？ 2. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种易自锁，宜用于联接？ 4 螺纹联接的拧紧力矩 目的：防止松动→提高可靠性、强度、紧密性 螺母拧紧时→预紧力Fs 拧紧力矩 T 的大小： ？ 螺旋副间的摩擦力矩 T1 ： 螺母与支承面间摩擦力矩 T2 ： 控制拧紧力矩的扳手 定力矩扳手 测力矩扳手 控制拧紧力臂 选择扳手长度 三、螺纹常用类型 1. 三角形螺纹 (M) 普通螺纹:α＝60°，fv大，易自锁 粗牙:牙高, d1小, ψ大 细牙:牙浅, d1大, ψ小, 更易自锁 管螺纹:α＝55°，紧密 , 无径向间隙 2. 梯形螺纹 (Tr)：α＝30° 3. 锯齿形螺纹(S)：α＝33 ° 、β工＝3° 4. 矩形螺纹 ：α＝０° 联接螺纹：普通三角螺纹、锥螺纹、管螺纹(英制) （ψ小，单线，自锁好） 传动螺纹：矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹（α小、ψ大，多线，效率高） 四、螺纹联接件主要类型 1 标准螺纹联接件 螺栓 普通螺栓 铰制孔螺栓 双头螺栓 螺钉 联接螺钉 紧定螺钉、自攻螺钉 螺母：六角螺母、圆螺母 垫圈：平垫圈、斜垫圈 螺纹联接件通过组合形成螺纹联接 2 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 双头螺栓联接 螺钉联接 螺钉联接 紧定螺钉、自攻螺钉联接 其它联接：地脚螺栓、吊环螺钉 螺纹联接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择 螺栓联接 普通螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：经常装拆的一般场合 铰制孔螺栓联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：承受横向载荷的场合 双头螺栓、螺钉联接 双头螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上需切制螺纹、装拆方便 适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合 螺钉联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上需切制螺纹、装拆方便 适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合 紧定螺钉联接 适用场合： 多用于轴上零件的固定，传递较小的力 锥端螺钉联接 平端螺钉联接 圆柱端螺钉联接 其他联接 地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、 T形槽螺栓联接 五、螺纹联接防松装置 问题： 为什么要防松？防松的原理？防松零件的装配方法？ 静载荷：