杜84xlt双水平AGD井组注汽方案设计103.docVIP

杜84兴隆台兴Ⅵ组双水平井投产方案 （油 藏 工 程） 设计人：周明升 审核人： 批准人： 采油地质研究所超稠油室 2007年10月3日 一、概况 1、地质特征及区域现状 杜84-兴H131-132双水平井SAGD井组开发目的层为下第三系沙三段兴隆台油层兴Ⅵ组。油藏构造为一北西向南东倾斜的单斜构造。储层岩性主要为砂砾岩河含砾砂岩，其次为砾岩、不等粒砂岩。储层平均孔隙度26.6％，渗透率1.717μm2，泥质含量4.2％，属高孔、高渗、低泥质含量储层。20℃原油密度1.001g/cm3,50℃地面脱气原油粘度168150mPa.s，胶质+沥青57.84％，凝固点26.5℃,含蜡2.2%。地层压力系数0.98，地温梯度3.3℃/100m。 2、油井基础数据 表1主要地质参数表 表2主要完钻数据表 二、注汽方案设计 本轮计划杜84-兴H131-132井组4口水平井同注。 1、注采参数设计 测试结束后，进行热采注汽。注汽参数设计如下： 表3水平井注汽参数设计表 说明： （1）注汽量在注汽过程中视压力及现场情况及时调整。 （2）注汽锅炉出口干度在75％以上。 （3）在保证注汽质量的条件下，尽量提高注汽速度。 （4）注汽过程中，套管短接外壁温度要控制在140℃以下。 （5）其它注汽质量相关条款，参照“辽油曙发[2003]19号”文件《采油热注作业区注汽质量监督结算规定》要求。 2、监测资料录取要求 为了解井组动用情况，本轮注汽安排对4口水平井采用存储式高温电子压力计进行井温压力剖面测试。 现场测试具体要求如下： ① 仪器下井前，丈量测量仪器（托筒）长度，上紧各接头丝扣。 ② 仪器放在3”油管制作的保护托筒内(由测试方提供)。托筒顶部为3”接头母扣，作业下测试管柱时将托筒（内置仪器）接在测试管柱的尾管底部。 ③ 压力计为精密电子仪器，必须轻拿轻放。在下井（起出）作业时，严禁剧烈碰撞，严格控制管柱下入（起出）速度，以1.5-2分钟/根的速度下放，避免仪器剧烈震动。 ④ 在仪器进入测试井段后，先静置60分钟，待井内温度压力平衡，然后，以1.5分钟/根的速度下放测试管柱，每下1根油管，静置5分钟，仪器进行测试，直至规定的测试井段测完。作业队严格执行管柱下放速度，以确保测试数据的准确性。 测试结束后，以1.5-2分钟/根的速度上提测试管柱，直至起出仪器。 仪器提出井口后，作业队不得私自拆卸配件或将件器打开，要将仪器交给测试方进行测试数据回放。 为避免对悬挂器及其以下水平段筛管的损伤，建议悬挂器以下测试管柱要使用倒角油管。具体测试管柱设计由作业科负责。 表4 水平井井温、压力测试井段数据表 3、工艺措施要求 如注汽压力高，实施解堵措施，具体由工艺研究所负责方案设计和现场施工。 4、焖井要求 焖井指导时间为5-7天，以焖井压力24小时不降为原则，具体视注汽量及后期焖井压力变化情况可适当调整。 5、放喷要求 如油井有放喷能力，要求放喷过程使用油嘴控制，要连续平稳，控制生产压差，控制放喷时间和总产液量，单井采液强度控制在0.2t/m以内,产液量不超过100t/d。 三、注采管柱设计 注汽管柱： 采用高效隔热管配合氮气隔热进行注汽，出汽口位置根据井温测试情况确定。具体方案由作业科另行设计。 下泵管柱: 具体方案由作业科负责设计，要求满足最高排液量120t/d。 建议下泵深度： 表6水平井下泵深度设计表 （3）冲砂管柱 视现场施工情况具体确定。如需冲砂，由有关技术部门共同制定方案。 四、其它需说明的问题 1、要求在杜84-兴H131-2井完井后方可注汽。 2、杜84-兴H131-2井数据根据完井后返回再进行补充。 3、五口水平井共涉及一区周边46口直井：其中目前正常生产14口中，因套坏等原因停产6口，待投新井1口（杜84-25-83），目前正注汽4口（杜84-23-91、杜84-27-85、杜84-29-87、杜84-29-91），因钻井影响待注21口。 4、21口待注井，考虑水平井、直井生产层位及井距等因素，本次注汽安排同注井14口：杜84-23-85、杜84-23-95、杜84-25-85、杜84-25-87、杜84-25-89、杜84-25-91、杜84-25-93、杜84-25-95、杜84-25-97、杜84-27-83、杜84-27-89、杜84-27-91、杜84-27-93、杜84-27-95； 另外7口井对水平井影响不大，可随时注汽：杜84-21-87、杜84-23-81（选注）、杜84-23-83（选注）、杜84-25-77、杜84-25-79、杜84-25-81（选注）、杜84-29-99。 5、目前杜84-23-87正大修，周边直井可视其修井进度自行调整，但尽量与水平井同注。 6、其它一线井要做好防喷工作，二线