实验2原油流动性能测试.doc

实验2 原油流动性能测试 1 实验目的 （1）的测定方法； （3）了解直管摩擦系数与雷诺数Re之间关系及其变化规律； （4）了解原油流动性能改进剂的作用。 2 实验原理 原油在管道内流动时，由于原油的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。原油流动阻力的测定或计算，对于确定原油输送所需的推动力的大小，选择适当的输送条件都有不可或缺的作用。 原油在直管内流动阻力的损失表现为压力的降低，其大小与原油的性质（密度、粘度）、管路几何尺寸（管径d、管长、管壁粗糙度）、流动条件（流速）有关，它们之间存在如下关系： （10.1） （10.2） （10.3） 式中： —— 流动阻力，； —— 直管阻力引起的压降； —— 直管阻力摩擦系数； d —— 管径，???????? —— 管长，?????? ?? —— 流速，???????? —— 原油的密度，； ???????? —— 流体的粘度，。 和管径d都已固定，若温度一定，则原油的密度和粘度也是定值，从式（10.1）～（10.3）可见，由原油流动阻力引起的压力降仅与原油的流速（流量V）有关。所以本实验实质上是测定直管段原油阻力引起的压力降△Pf与流速u（流量V）之间的关系。直管摩擦系数是雷诺数Re的函数，按式（10.2）可计算出不同流速下的直管摩擦系数λ，用式（10.3）计算对应的Re，从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出与Re的关系曲线。 在原油中加入流动性能改进剂后，由于原油的粘度发生了变化，引起流动阻力的改变，也改变了摩擦系数和雷诺数Re的关系。 3 实验方法 1）装置流程 原油流动性能测试装置的流程见图10.1，采用计算机控制。原油在油罐中混和、加热，经过滤器过滤，通过螺杆泵注入管道，在螺杆泵出口后端管道上用超声波质量流量计测量管内的原油流量。原油流过稳定区后，进入测量区，在测量区直管段的进、出口分别安装了两个压差变送器，压差信号通过信号线进入计算机数据采集系统，即可得到相应的压力变化值。 1－蒸汽发生器；2－搅拌器；3－储液罐；4－过滤器；5－螺杆泵；6－压力表；7－质量流量计 图10.1 原油流动性能测试装置流程图 2）实验设备 （1）数据采集和控制界面 采用研华PCI1716L数据采集卡采集装置上的温度、压力和流量信号，PCI-1710L是一款PCI总线的多功能数据采集卡具有五种最常用的测量和控制功能12位A/D转换D/A转换数字量输入数字量输出及计数器定时功能MCGS软件组态后，在控制界面上可以显示出流体的温度、压力和流量值。实验过程中压力和流量信号为显示值，不能通过计算机控制。流量控制可以通过调节螺杆泵的变频器进行调节。温度控制可以根据现场检测到的实际值和设定值进行比较，然后输出一个信号调节管路和油罐的温度。 （2）螺杆泵螺杆泵属于回转渐进式容积泵是一种高精度的机械产品，它结构合理简单，允许高转速，压力脉动小，噪音低，工作平衡可靠，自吸性好，容积效率高特别适合用于输送油类和高粘度的液体。 图10.2 螺杆泵以差动电容检测原理4～20mA模拟信号。该设备采用非接触式夹固型管外安装技术，独有电路处理既可测纯净液体也可测含悬浮固体的液体或气体，具有LCD瞬时和累积流量显示，及流速显示，仅需设定管径就可进行多用途测量。油箱充至80%调节仪表超声波流量计启动螺杆泵流量仪读出压差计螺杆泵改变管道中流量流量仪读出压差计读数螺杆泵改变管道中流量流量仪读出压差计实验装置恢复原状，并清理实验场地。Re之间的关系曲线。 （3）根据雷诺数Re判断直管内原油的流型。 （4）比较加流动性能改进剂前后λ－Re关系曲线，说明变化的原因。 表10.1 实验数据记录表 编号 介质 流量压差Re曲线，对其它流体是否适用？为什么？ （2）本实验是测定等直径水平直管的流动阻力，若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管，从测量两取压点间压差的计算过程和公式是否与水平管完全相同?为什么? （3）为什么采用差压变送器？ （4）直管摩擦系数与雷诺数Re之间关系的变化规律如何？ （5）根据原油组成尝试分析流动性能改进剂的作用机理。