“6S”管理规定.doc

*** 文件编号 版 本 页 次 WI-G-056-A A0 共3页 “6S”管理规定 制定/日期 审核/日期 批准/日期 1．目的 使全厂职员工维持整齐、干净的工作环境，养成良好习惯，提高工作效率，保证产品质量， 提升工厂形象。 2．范围 适用于全厂所有部门及区域的“6S ”活动。 3．权责 3.1各部门：“6S”活动的开启及维持。 3.2 ”6S“推委会：负责“6S”活动的策划组织及宣传。 4．定义 4.1整理（SEIRI）、整顿（SETTON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTTSUKE） 在“5S”的基础上又增加安全（SAFETY），共六个项目，日语的罗马拼音均以“S”开头，简称“6S”。 4.2整理：将工作场所中任何物品区分为必要与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除。 4.3整顿：留下来的物品分类整齐摆放,加以标记。 4.4清扫：清除工作场院所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽, 4.5清洁：将前“3S”实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及推持。 4.6素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取精神。 4.7安全：要注意人身安全及财产安全。 5．内容 5.1各部门制定教育培训计划，通过集会、宣传板报、标语等形式定期对全体员工进行“6S” 相关知识宣导培训。 5.2规划工作场所，划分作业区、物料区、成品、半成品及不良品放置区。 5.3制订“6S”工作日程表定期整理、整顿（每天下班前三分钟整理等） 5.4落实“6S”活动岗们责任,明文规定”6S”项目、区域责任人。 5.5开启“6S”活动竞赛,由”6S”推委会制订检查评比项目,定期组织检查评比。 5.6采取集中检查与日常检查评比结合的办法,综合月平均得分,评选出前三名及后三名单位。 5.7根据《ISO/16949：2002及“6S”奖罚措施》对前二名单位颁发：“优胜单位”流动红旗及奖金, 对后二名单位处以罚款及悬挂”奋进单位”黄旗以示鞭策。 5.8“6S”推委会需定期对检查项目,评比方式进行检查修正。 6.附件 6.1附件一：“6S”组织架构 总经理或其任命人员 各部门主管、组长 职责： 主任委员： 发动并维持“6S”活动； 负责监督各部门“6S”制度落实情况： 负责审核“6S”相关制度； 审核批准“6S”检查结果，主持定期的“6S”成果发布、颁奖会议。 推行专员： 起草各项“6S”活动制度： 主任委员不在时负责其各项职责。 组织“6S”各项活动： 监督和向主任委员汇报各部门“6S”推行工作情况及存在的困难。 把握“6S”推行工作进度。 安排每次检查委员名单。 负责出版“6S”宣传专栏。 负责“6S”各项制度、规定、资料的整理、打印、分发、归档保存。 委员： 负责组织本部门的“6S”活动； 负责定期监督各部门的“6S”活动情况。 负责红牌的发放登记。 负责各部门“6S”活动的成果的评价。 监督保安负责日常“6S”活动的监督和红牌登记。 6．2附件二：检查评比项目（部分） 6.2.1现场物品要与不要的区分,定期清理； 6.2.2办公室外场所整理,摆放； 6.2..3桌面及抽屉,定时清理； 6.2.4文件与资料的标识整理； 6.2.5通道状况； 6.2.6机器、工具的正确使用,整齐摆放； 6.2.7材料或废料、余料等放置清楚； 6.2.8手推车、模具、设备等闲置时定位放置,摆放整齐； 6.2.9仓库货架物料的整齐摆放与标识清楚； 6.2.10木箱、纸箱等装载容器的摆放整齐； 6.2.11 个人用品、衣服、雨伞、茶杯等定位放置与摆放整齐； 6.2.12机器设备的清洁； 6.2.13墙面天花板保持清洁及无乱写乱贴； 6.2.14灯管插座风扇等设施的灰尘清洁； 6.2..15工作环境(地面、窗台、玻璃等)随时保持干净； 6.2.16胶水、油漆、清洁剂、环已酮等用品隔离、定位放置及标识； 6.2.17加工中材料、待检材料、成品、半成品、不合格品按规定位置堆放整齐； 6.2.18个人离开工作岗位,物品收拾整齐； 6.2.19动力供给系统加设防护及警告牌； 6.2.20垃圾箱、桶内外清扫干净； 6.2.21切实执行下班前三分钟整理制度； 6.2.22特殊作业场所(如喷油部、仓库)通风、防潮措施是否足够, 有效； 6.2.23应急设备是否充足、有效； 6.2.24墙壁油漆或地上划线油漆剥落的修补； 6.2.25遵守穿工作服,戴厂证的规定； 6.2..26工作态度良好,无闲聊、说笑、打瞌睡、吃东西及看无关书刊现象； 6.2.27用完公物能自觉放归原位并保持整洁； 6.2.28落实岗位责任,